Avantages de l'usinage CNC pour la production et la fabrication à grande échelle

Une machine CNC utilise une programmation spécifique pour contrôler les appareils de coupe ou d'autres instruments de fabrication. Pour programmer la machine, un développeur ou un designer talentueux transfère un modèle avancé du segment ou de l'article à partir d'un cadre de conception assistée par ordinateur.

Par corrélation, l'appareil traditionnel est normalement exécuté par un groupe de concepteurs ou d'administrateurs qui administrent directement des machines singulières qui effectuent des affectations explicites par étapes. Par exemple, une section peut passer par une usine, un processeur et une machine, chacun d'entre eux étant travaillé par divers professionnels formés. C'est une mesure beaucoup plus fastidieuse et accentuée.

Avantages de l'usinage CNC pour la production et la fabrication à grande échelle

Pas de place pour l'erreur

Au moment où vous créez une section ou un élément à la main ou en utilisant des stratégies ordinaires, vous ne pouvez pas atteindre un niveau de cohérence et de précision similaire à celui que vous pouvez utiliser avec du matériel CNC. Les machines à commande numérique utilisent une programmation de plan, des références de modèle précises et des appareils de précision peaufinés pour créer et répéter de nombreuses pièces pratiquement indiscernables (avec une variété normale inférieure à 0,020 mm - parfois seulement 0,003 mm). En effet, même les machines ordinaires les plus exceptionnelles ne peuvent pas copier ces résultats.

Traitement plus rapide

Contrairement à la fabrication manuelle ou aux appareils traditionnels, qui nécessitent un architecte pour travailler ou superviser le cycle, le matériel CNC est une stratégie supplémentaire de non-intervention. La plupart des machines CNC fonctionnent naturellement sans information ni contrôle immédiat de la part des ingénieurs. La machine est prête lorsqu'elle reçoit ses instructions du PC et que le fabricant fournit les matières premières. Cela implique que vous pouvez créer des pièces beaucoup plus rapidement, car il n'y a pas de travail physique ni de temps personnel excessif. Quelques machines peuvent même travailler chaque minute de chaque jour.

Moins de matériaux

L'un des avantages de l'utilisation du matériel CNC est que vous augmenterez les actifs à chaque phase de la mesure d'avancement des articles. Dans les phases de démarrage, vous avez juste besoin d'un concepteur ou d'un ingénieur logiciel talentueux pour créer un modèle informatisé du plan et programmer la machine. Au moment où c'est l'occasion idéale de fabriquer l'article, la machine CNC est largement indépendante (mais peut être observée par un administrateur). Il peut également être personnalisé pour réduire le gaspillage et utiliser autant de matériel brut que nécessaire.

Économies de coûts

L'utilisation de moins d'actifs et de travaux entraîne également des dépenses en fonds de réserve. Au moment où vous modérez vos actifs, vous pouvez soit réinvestir ce que vous avez économisé dans la fabrication de plus de pièces, soit réduire le coût de vente au détail de votre résultat fini pour prendre le dessus et attirer des clients.

Mise à l'échelle de la production

Un dernier avantage de l'utilisation d'appareils CNC est qu'il vous offre des alternatives de fabrication supplémentaires. Vous pouvez commencer avec une série limitée de grandes pièces. Ensuite, si la demande pour votre article est élevée ou si vous avez besoin d'évoluer rapidement pour conquérir le marché, il est extrêmement simple de créer plus de pièces à l'aide d'une machine CNC. De plus, la qualité et la cohérence de vos articles restent les mêmes, que vous construisiez seulement quelques pièces ou des milliers. Vous pouvez choisir précisément le nombre de pièces dont vous avez besoin de nulle part et diminuer le stock d'abondance.