Principales tendances de l'usinage CNC à surveiller en 2021

La situation 2020 a accéléré l'innovation technologique dans l'industrie CNC. Avec l'attention croissante sur l'automatisation et la réduction des déchets, couplée à un sentiment d'urgence, 2021 devrait apporter une série de tendances passionnantes qui changeront le visage de l'industrie CNC.

Voici 6 tendances CNC qui pourraient émerger en 2021.

1. La « Fabrication comme Service » (MaaS) continuera sa progression

Le Manufacturing as a Service (MaaS) est entré dans le CNC ces dernières années, mais devrait gagner une acceptation plus large dans le futur prévisible. Machine CNC en localisation centrale, le MaaS utilise les ressources réseau pour exécuter les tâches de fabrication ; coûts exploitation, maintenance, réparation répartis entre abonnés.

L'option MaaS offre productivité, flexibilité, agilité et économies accrues en réduisant les dépenses de main-d'œuvre. Avec l'impact continu du Covid-19, attendez-vous à ce que les entreprises explorent une chaîne d'approvisionnement élargie via le MaaS.

2. L'Internet des Objets industriel (IIoT) dominera les technologies émergentes

IIoT = Industrial Internet of Things. L'IIoT permet aux machines CNC en réseau de communiquer sans intervention manuelle. C'est un processus numériquement automatisé connectant le shop floor et accumulant des données temps réel sur environnement, efficacité, performance, conditions de fonctionnement de chaque fonction de l'usine.

Bien que la machine CNC soit déjà « intelligente » avec son logiciel, en ajoutant capteurs et les connectant à l'unité usine via Internet, la machine génère des données sur : état équipement, efficacité process, niveaux productivité, consommation énergie. Tout cela impacte directement la rentabilité.

De plus, grâce aux données IIoT des machines CNC, l'entreprise connaîtra le taux de production exact pour n'importe quel nombre de secondes. Machine inutilisée = arrêt automatique moteur = économie énergie. Identification pièce approchant fin de vie. Puissance exacte pour fabriquer différents composants.

On s'attend à ce que, l'industrie CNC cherchant sans cesse efficacité et réduction déchets, le niveau d'automatisation des processus en 2021 soit encore plus élevé.

3. L'application de l'usinage 6 axes s'étendra rapidement

Nous prédisons que la fraiseuse CNC 6 axes, apparue fin 2019, deviendra la prochaine grande chose du CNC. Plus d'axes = temps production plus court. Pour la prochaine décennie, la plus grande révolution de l'usinage CNC pourrait être la méthode 6 axes.

L'usinage multi-axes = machine CNC se déplaçant en 4+ directions pour améliorer la finition matière brute. Programme fraisage pour enlever excédent matière et produire pièce finale.

Aujourd'hui, la plupart des CNC offrent 3 à 5 axes. Outil usinant en 3D (X, Y, Z). 5 axes : rotation fluide autour de X et Y. 6 axes : rotation supplémentaire autour de Z = temps coupe raccourci.

Prochainement, de plus en plus de vrais fabricants et sous-traitants CNC se tourneront vers le 6 axes, choix idéal pour production haute précision de pièces aéro/auto et grosses pièces mécaniques nécessitant la précision maximale. Le 6 axes deviendra bientôt un incontournable de l'industrie.

4. Une attention accrue à la réduction des déchets

Sans surprise, le Covid-19 a plongé la chaîne d'approvisionnement mondiale dans le chaos. Si les matières premières ont toujours été précieuses, en 2021 l'accent sera mis sur leur usage rationnel. Une stratégie : impression 3D pour modèles à échelle des pièces, au lieu d'essais de conception sur vrai équipement CNC.

5. Le personnel compétent deviendra plus crucial dans le CNC

De plus en plus craignent que l'automatisation/technologie vole les emplois en production. Loin de la réalité. Les machines ont certes réduit l'emploi manufacturier.

Mais la demande d'employés qualifiés suivant les tendances CNC avancées et simplifiant la fabrication reste énorme.

Décolleteurs et experts qualifiés deviendront des actifs précieux pour toute entreprise de production. Ils seront le facteur décisif du développement de l'entreprise sur la prochaine décennie.

Outre les dernières technologies, ces organisations ont besoin d'employés hautement qualifiés pour les exploiter efficacement — cela ne changera jamais.

6. De nombreuses mises à jour logicielles FAO (CAM)

Le logiciel FAO (Computer-Aided Manufacturing) est essentiel au CNC : il intègre la CAO (Design Assisté par Ordinateur) dans un système virtuel. Le FAO détermine les meilleurs réglages et séquences machine pour minimiser erreurs ou pièces sous-optimales.

Une des dernières fonctionnalités standard du FAO : détection de conflits. Machines plus complexes, plus d'axes = marge erreurs/collisions plus critique que jamais.

On attend de nombreuses mises à jour FAO. Ces améliorations profiteront aux nouveaux opérateurs CNC, qui doivent encore développer compétences de prédiction de tels échecs.

Grâce aux nouvelles versions FAO, ces employés n'auront qu'à laisser le logiciel estimer le volume d'exécution machine, puis piloter facilement l'équipement CNC.

On s'attend à beaucoup de développement logiciel dans les prochaines années, car cela, comme le personnel qualifié, deviendra plus critique que jamais. Programmeurs CNC expérimentés, développeurs logiciels et opérateurs feront le gros du travail futur.

L'avenir de l'usinage en 2021 et au-delà

Malgré la perturbation inattendue du marché cette année, la fabrication CNC reste une industrie essentielle et florissante. Pour s'adapter aux crises futures, les entreprises se tournent vers méthodes de fabrication automatisées pour gérer sagement ressources et produits. Les entreprises mondiales doivent adopter solutions automatisées : IIoT, avancées technologiques (outils CNC 6 axes), logiciels avancés, solutions fabrication CNC tierces, formation employés — pour gérer sagement produits et ressources. On s'attend à ce que davantage d'avancées en machines CNC mènent le développement en 2021 et au-delà.