Comprendre ce qu'est l'usinage dur

Les activités d'usinage dur sont généralement les dernières tâches d'assemblage exécutées sur les pièces et les segments et la qualité dimensionnelle et de surface souhaitée est exposée aux limites et conditions d'usinage difficiles. Les mécanismes d'usinage dur concernant la disposition des copeaux, le vieillissement thermique, les puissances d'usinage, l'énergie et la force, l'usure des instruments et l'utilisation de pommade sont uniques par rapport à ceux de l'usinage habituel. Par conséquent, il est essentiel de comprendre ces mécanismes d'usinage dur avant de planifier une interaction d'assemblage à l'aide d'un matériau de pièce dur.

Au moment où l'instrument s'use plus rapidement, il provoque des problèmes de rectitude de la surface tels que les imperfections de surface, la rugosité, la disposition de la couche blanche et les inquiétudes restantes. Pour diminuer l'usure de l'appareil, de l'huile peut être utilisée. Étant donné que l'usinage dur nécessite divers appareils de coupe qui peuvent prendre en charge et améliorer la mécanique du cycle, il est essentiel de comprendre les alternatives concernant les matériaux d'instruments, les matériaux de revêtement et les techniques d'application, la micro-géométrie de l'appareil et les caractéristiques d'usure et de déception de l'appareil.

Origines de l'usinage dur

Après son invention au milieu des années 1980, les services d'usinage dur se sont considérablement améliorés dans ses différentes opérations d'usinage. Le fraisage, l'alésage, le brochage, le boitillage et de nombreux autres processus ont évolué pour devenir des processus avancés à l'aide de la technologie. Les améliorations apportées aux machines-outils rigides appropriées, aux matériaux d'outils de coupe super durs, aux conceptions spéciales d'outils et de porte-outils et aux configurations complètes ont permis une large accessibilité à la coupe des métaux trempés pour presque tous les ateliers d'usinage. Dans le passé, la méthode de finition d'une pièce en acier trempé était le meulage. Cependant, l'utilisation d'un outil de coupe pour usiner des pièces dures s'est avérée plus bénéfique. Cela a ouvert la voie à d'autres applications à utiliser de manière non conventionnelle, en particulier les processus de tournage, d'alésage et de fraisage.

Le premier service d'usinage dur - le tournage dur - a été principalement utilisé dans l'industrie automobile. Ce procédé est destiné à améliorer la fabrication et la production des composants de transmission. L'exemple le plus courant est celui des surfaces d'appui des roues dentées. Initialement, les surfaces des roulements des roues dentées étaient meulées, mais plus tard, les services d'usinage dur ont pris le relais, en utilisant des inserts en nitrure de bore cubique polycristallin (PCBN) pour son usinage.

Applications d'usinage dur

Les services d'usinage dur sont généralement utilisés dans l'usinage de composants avec des propriétés matérielles telles que les engrenages, les essieux, les arbres, les arbres à cames, les joints de cardan, les pignons moteurs et les composants de liaison. Les produits finis sont normalement utilisés pour le transport et les matériaux liés à l'énergie. Les services d'usinage dur jouent également un rôle important dans le domaine de l'ingénierie mécanique générale. Les services d'usinage dur sont répandus dans le monde entier dans différentes industries.

De nos jours, les services d'usinage dur sont devenus une alternative fiable aux opérations qui nécessiteraient des opérations de meulage. Cependant, il reste plusieurs industries qui fonctionnent avec des services de meulage et des services d'usinage dur main dans la main. En fait, les mises à niveau des moteurs d'usinage dur incorporaient des broches de meulage pour une meilleure efficacité.

Avantages de l'usinage dur

De nombreuses sources et experts ont affirmé que les services d'usinage dur sont des méthodes bénéfiques pour créer des composants nécessaires à plusieurs industries. Pour eux, les prestations d'usinage dur sont adaptables aux contours de pièces complexes. En plus de cela, ils permettent également des changements rapides entre les types de composants. Les services d'usinage dur peuvent également gérer plusieurs opérations effectuées en une seule configuration. Ils ont également un taux d'enlèvement de copeaux élevé et un faible investissement en machines-outils. De plus, ils peuvent avoir la même mousse à commande numérique par ordinateur (CNC) avec un tournage doux.