Tout sur les VMC (Centres d'usinage verticaux)
Si vous travaillez dans un atelier de fabrication, il y a de fortes chances que vous disposiez d'un centre d'usinage vertical. Ils sont très polyvalents, faciles à utiliser et, comparés à de nombreux autres types d'équipements d'usinage, relativement peu coûteux. Les VMC existent depuis de nombreuses années, mais grâce à la technologie, ils sont plus faciles et plus polyvalents que jamais. Largement disponibles dans de nombreux types et tailles, ils peuvent fonctionner rapidement pour réduire votre coût de production global.
Qu'est-ce qu'un centre d'usinage vertical ?
L'usinage vertical, également appelé fraisage, utilise des fraises rotatives pour enlever le métal d'une pièce grâce à un système d'entraînement contrôlé par ordinateur. L'usinage vertical fonctionne sur un centre d'usinage vertical qui utilise une broche orientée verticalement par rapport à la table. Une broche orientée verticalement a des outils qui collent directement du porte-outil et coupent généralement en haut ou à travers une pièce. Une fois faits manuellement, ils sont maintenant programmables par ordinateur, ce qui ouvre leurs capacités et leur permet d'effectuer plus de tâches, plus rapidement.
Souvent équipées de dispositifs automatisés tels que des changeurs d'outils et des tables rotatives, ces avancées aident à maximiser la productivité d'un VMC, évitant à l'opérateur les tâches opportunes de changement manuel d'outils ou de repositionnement de la pièce pour d'autres opérations.
Les axes et les parties d'un VMC
La plupart des machines VMC ont trois axes, les axes X, Y et Z. Le terme «axe» désigne un système de positionnement contrôlé par la CNC. Une machine à 3 axes fait référence au nombre de moteurs pouvant être entraînés individuellement ou de manière synchrone pour le contrôle de la position de l'outil permettant d'usiner des contours complexes.
Les axes sont définis par rapport à l'orientation de la broche et l'axe X déplace la table (et la pièce) de gauche à droite. L'axe Y contrôle cette même table dans un mouvement d'avant en arrière tandis que l'axe Z contrôle la broche de haut en bas. Sur une VMC 3 axes standard, la fraise reste dans le sens vertical. Dans les VMC, il peut également y avoir un 4e ou même un 5e axe pour augmenter les avantages du VMC.
Les autres parties de la VMC sont :
- La table, où la pièce est montée pour être travaillée et mise en forme.
- Le changeur d'outils, qui permet le changement rapide d'outils utilisés pour différents travaux.
- Système de refroidissement qui est généralement un type de liquide comme de l'huile ou plus communément de l'eau et de l'huile soluble.
- Tables rotatives qui améliorent la productivité en transformant une simple machine à trois axes en un système à quatre ou même cinq axes, pour les travaux plus complexes.
Avantages d'un centre d'usinage vertical CNC
L'utilisation de la VMC comme fraiseuse présente de nombreux avantages, mais elle présente également des avantages par rapport à son procédé jumeau, le centre d'usinage horizontal.
- La pièce est facile à serrer à l'aide de pinces générales telles que des pinces à nez plat, des pinces à pied, des étaux, des plaques de fixation, des têtes d'indexation et des tables rotatives.
- Le mouvement de l'outil est facile à observer, ce qui facilite la détection de tout problème potentiel, de sorte que le traitement ou la modification peut être arrêté rapidement et reprogrammé.
- Le système de refroidissement est également facile à utiliser, de sorte que le liquide de refroidissement/lubrification peut atteindre directement l'outil et la surface d'usinage.
- Avec un liquide de refroidissement à pression plus élevée, les copeaux sont facilement retirés de la zone de travail pour éviter que les copeaux ne s'agglomèrent et ne rayent ainsi la surface de la pièce.
- Par rapport au centre d'usinage horizontal correspondant, la structure est simple, la surface est petite et le prix est bas
Ils sont polyvalents, programmables et peu coûteux, ce qui vous permet d'être plus productif.
Comparaison des VMC – Marques, prix et nouveau vs d'occasion
Il existe de nombreuses variétés de machines parmi lesquelles choisir, toutes avec diverses fonctionnalités et options. Ils sont également disponibles dans une variété de tailles, donc ce que vous obtiendrez dépendra de ce que vous allez couper, de votre budget d'achat et de la surface au sol dont vous disposez.
Beaucoup de ces machines sont très bien conçues et sont combinées à une excellente technologie pour les rendre faciles et rapides à utiliser et à configurer. Vous pouvez souvent trouver des VMC d'occasion de qualité pour économiser de l'argent sur votre investissement initial.
Consultez notre inventaire d'équipements neufs et d'occasion. Si vous ne voyez pas ce que vous cherchez, contactez l'un de nos commerciaux. Nous pouvons toujours vous aider à trouver ce dont vous avez besoin.
Équipement industriel
- Tout ce que vous devez savoir sur l'usinage par électroérosion à fil
- Centres de tournage et de meulage verticaux
- VMC, tours à afficher
- La machine de tournage vertical permet un usinage sur quatre axes
- 8 faits importants sur les centres d'usinage 5 axes et l'usinage haute performance
- Tout sur l'oxygaz
- Les 3 avantages des centres d'usinage verticaux
- Tout sur les finitions métalliques
- Usinage de matériaux durs et exotiques :de quoi s'agit-il ?