QU'EST-CE QUE LE TOURNAGE DUR ?

L'un de nos aspects préférés de l'usinage est le nombre de processus à maîtriser pour les fabricants et les passionnés. Nous avons discuté d'un certain nombre de ces processus dans le passé et dans cet article, nous allons examiner de plus près celui qui suscite toujours beaucoup d'intérêt :tournage dur .

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Commençons par une définition simple de ce qu'est le tournage dur. Le tournage dur est le processus de coupe en un seul point de pièces avec une dureté comprise entre 58 et 70HRC. Le processus a commencé à se développer au début des années 1990 en raison de la disponibilité de nouveaux matériaux d'outils et des capacités et de la rigidité accrues des machines de tournage elles-mêmes. Parallèlement, le résultat de ces développements était une véritable alternative viable à la rectification pour les opérations de finition. Cela soulève la question :comment le tournage dur se compare-t-il aux moyens de finition plus traditionnels ? Comme les deux procédés peuvent être utilisés comme moyen de finition, ils sont souvent mis en concurrence l'un avec l'autre.

Tout d'abord, pas n'importe quel tour peut être utilisé. La machine doit être suffisamment rigide pour résister aux forces exercées sur elle par le processus de tournage dur. C'est l'une des principales raisons de sa popularité croissante :les ateliers d'usinage n'ont pas besoin d'utiliser de l'espace au sol pour des machines qui rectifient exclusivement des pièces. Les tours peuvent être productifs même lorsqu'ils ne tournent pas dur parce qu'ils refont d'autres choses. Cela augmente la productivité et l'économie globales de l'atelier.

Le deuxième avantage du tournage dur est qu'il partage les fondamentaux avec le "tournage doux". Bien que chaque processus d'usinage ait ses complexités inhérentes, le meulage nécessite des connaissances et une expérience très spécifiques que de nombreux machinistes n'ont pas ; le tournage dur ne nécessite que des ajustements à ce que les machinistes savent déjà pour apprendre le processus.

Voici dix façons le tournage dur réduit les coûts : 

1. Le même les machines peuvent tourner dur et "tourner doucement".
2. Nécessite moins espace au sol.
3. En général inférieur investissement.
4. Métal supérieur taux de suppression.
5. Tourner contours complexes.
6. Effectuer plusieurs opérations en une seule configuration.
7. Micro faible finitions.
8. Plus facile à configurer les modifications.
9. Moins cher du stock d'outillage.
10. Plus facile sur la gestion des déchets.

Au-delà des avantages économiques, qu'en est-il du procédé lui-même ? Le tournage dur est idéal pour les pièces complexes qui nécessitent un usinage intérieur et extérieur. Les géométries complexes peuvent généralement être générées avec précision par le positionnement et la découpe de glissières CNC avec une plaquette CBN (bien que ces plaquettes aient tendance à être plutôt chères). De plus, les opérations peuvent souvent être réalisées en une seule pièce de serrage, ce qui est beaucoup plus facile à mettre en place et à changer. Le meulage, d'autre part, chaque contour individuel doit être généré par une meule de forme spécifique qui doit être rectifiée à intervalles réguliers. Le tournage dur est particulièrement bien adapté aux petites et moyennes séries de production sur une grande variété de types de pièces. Ainsi, comme nous pouvons le voir, le processus de tournage dur peut apporter des avantages très tangibles à vos pièces usinées et à votre résultat net. Si vous cherchez à l'intégrer à votre finition, nous voulons vous aider.