L'OPÉRATION DE SURFACE EN USINAGE, EXPLIQUÉE

L'usinage de précision est complexe. Il existe de nombreuses opérations et processus qui nécessitent que nous les comprenions et les maîtrisions afin de fournir les meilleurs résultats à nos clients. Dans le passé, nous avons parlé de fraisage, de tournage et de fraisage de forme, mais aujourd'hui, nous voulons discuter de l'opération de surfaçage.

Découvrez les tenants et aboutissants de l'usinage 5 axes

Le dressage est une opération fondamentale qui peut être effectuée de deux manières principales :le dressage sur un tour et le dressage sur la fraiseuse. Le fraisage et le tournage impliquent tous deux d'enlever de la matière pour produire des pièces aux caractéristiques spécifiques. Le dressage est le processus d'enlèvement de matière de l'extrémité et/ou de l'épaulement d'une pièce, à l'aide d'un outil spécial pour produire une surface lisse perpendiculaire à l'axe de rotation de la pièce.

Lors du dressage sur le tour, le machiniste utilise un outil de dressage pour couper une surface plane perpendiculaire à l'axe de rotation de la pièce. L'outil de surfaçage est ensuite alimenté perpendiculairement à travers l'axe. Le surfaçage ramènera la pièce à sa longueur finie de manière très précise :en fonction de la quantité de matière à enlever, un machiniste peut choisir d'effectuer des coupes d'ébauche ou de finition.

Processus de surfaçage sur un tour

Le dressage au tour permet à la pièce de tourner contre l'outil de coupe (qui est immobile). Plusieurs facteurs peuvent affecter les performances des opérations de surfaçage au tour, notamment :

• Type de matériau dont la pièce est faite
• Taille et matériau de l'outil de coupe
• Méthode de maintien de la pièce
• Vitesse de rotation

Chaque fois que nous parlons de tout processus de surfaçage, mais surtout sur un tour, nous soulignons l'importance de « qualifier la surface ». En termes simples, la qualification de la surface est le processus de suppression des erreurs microscopiques sur la surface de la pièce pour rendre la surface aussi uniforme que possible. Lorsque cette tâche peut être effectuée, c'est toujours une bonne pratique pour les machinistes. Cependant, si vous travaillez avec un matériau moulé sous pression ou une pièce forgée, la qualification de la surface peut ne pas être une option.

D'autre part, lorsque des opérations de surfaçage sont effectuées sur des fraiseuses, un outil de coupe « sous tension » se déplace et tourne autour de la pièce. Il n'est pas rare que la fraise ait plusieurs lames ou dents pour éliminer l'excès de matière.

Le surfaçage peut être réalisé avec une variété de fraises. Ceux-ci incluent :

• Fraise en bout
• Fraise à surfacer
• Moulin à coquillages
• Coupe mouche

Pour obtenir une finition de surface optimale, il est préférable de laisser la machine alimenter la table :les machines CNC et les nouvelles machines manuelles ont cette capacité, mais les plus anciennes ne l'ont généralement pas. Il existe également un type spécifique de surfaçage connu sous le nom de surfaçage, qui fait face à des zones localisées telles que les surfaces d'appui sur lesquelles reposeront les têtes de boulons ou les rondelles.

Les opérations de surfaçage sont des processus d'usinage de base, mais elles sont fondamentales pour d'autres processus plus complexes. En créant rapidement une grande surface lisse, nous pouvons ensuite passer à d'autres opérations CNC et fabriquer des pièces de précision selon les spécifications. Tout cela grâce à face.