Les avantages de l'usinage 5 axes

Le terme « usinage 5 axes » désigne les opérations d'usinage CNC dans lesquelles la pièce ou la machine-outil se déplace simultanément le long de cinq axes. Cette technique d'usinage avancée permet aux fabricants de produire des pièces avec des conceptions plus complexes ou complexes à des vitesses plus rapides et des qualités supérieures avec peu de traitement supplémentaire.

Les machines CNC à 5 axes fonctionnent en se déplaçant linéairement le long des axes XYZ et en tournant le long de deux d'entre eux. Ils utilisent plusieurs configurations d'axes différentes pour effectuer des opérations d'usinage, notamment :

• Tête/Tête . La table reste fixe tandis que la tête pivotante tourne le long des deux axes supplémentaires.
• Table/Tête . La table et la tête pivotante tournent toutes deux le long de l'un des axes supplémentaires.
• Tableau/Tableau . La table contient les deux axes de rotation tandis que la tête pivotante se déplace le long des axes XYZ.

Comme il existe trois axes de rotation possibles (A, B et C, correspondant à la rotation autour des axes X, Y et Z, respectivement), les machines à 5 axes peuvent être définies plus précisément en utilisant deux axes :

• Tête à double pivot . La tête pivotante tourne le long des axes A et C.
• Tête pivotante tombante . La tête pivotante tourne le long des axes B et C.
• Table pivotante double . La table pivote le long des axes A et C.
• Tableau tombant . La table pivote le long des axes B et C.
• Un swing, une rotation . La tête pivotante tourne le long d'un axe tandis que la table tourne le long d'un autre (souvent A et C, respectivement).

Applications de l'usinage 5 axes

Industries desservies

L'usinage 5 axes est utilisé dans un large éventail d'industries, en particulier dans les applications qui nécessitent des pièces avec des géométries complexes et des tolérances serrées. Certaines des industries qui utilisent couramment l'usinage 5 axes incluent :

• Aéronautique . Comme l'usinage 5 axes permet la production de pièces de précision très complexes, il convient à la production de composants aérospatiaux. Les produits typiques fabriqués par cette technique comprennent les aubes et les soupapes de turbine.
• Automobile . Comme dans l'industrie aérospatiale, l'industrie automobile a souvent besoin de composants aux formes uniques et aux exigences de tolérance strictes. Cependant, les pièces automobiles, telles que les carters, les capuchons et les pièces de moteur, sont généralement produites en volumes encore plus importants.
• Médical . Dans l'industrie médicale, les composants doivent répondre à des normes strictes de qualité et de précision, car la moindre erreur dans une pièce peut mettre les patients en danger. Les capacités de précision du processus d'usinage 5 axes le rendent parfaitement adapté aux pièces et produits médicaux, tels que ceux utilisés dans les équipements de numérisation, les outils chirurgicaux ou les implants.
• Énergie . L'industrie de l'énergie exige également des formes inhabituelles pour une utilisation dans divers dispositifs de génération et de confinement. L'usinage 5 axes est plus que capable de répondre à ces exigences.
• Industrie générale . Pour les applications industrielles générales, les fabricants utilisent l'usinage 5 axes pour produire une variété de pièces et de produits standard et personnalisés, y compris des outils et des composants mécaniques.

Matériaux utilisés

En général, les processus d'usinage CNC traitent facilement une large gamme de matériaux. Le processus d'usinage 5 axes ne fait pas exception. Certains des matériaux typiques utilisés dans les opérations d'usinage 5 axes incluent :

• Aluminium
• Cuivre et alliages de cuivre
• Plastiques
• Alliages réfractaires
• Acier inoxydable
• Titane
• Tungstène

Principaux avantages de l'usinage 5 axes

Par rapport à d'autres méthodes de fabrication, telles que l'usinage 3 axes ou l'impression 3D, l'usinage 5 axes offre un certain nombre d'avantages, tels que :

• Plus grande flexibilité de conception de pièces . Les axes de mouvement supplémentaires du processus facilitent la production de pièces plus complexes et complexes. Certains processus de fabrication avec moins d'axes peuvent nécessiter plus d'ajustements d'outillage ou d'équipement pour produire les mêmes pièces, tandis que d'autres sont incapables de les recréer.
• Réduction des coûts de main-d'œuvre . Comme il y a moins besoin d'ajustements pendant les opérations d'usinage 5 axes, l'implication de l'opérateur est faible, voire nulle, ce qui réduit le coût de la main-d'œuvre par pièce.

• Meilleures finitions de surface . Les machines à 5 axes se déplacent plus facilement avec moins de vibrations, ce qui se traduit par de meilleurs états de surface.
• Des délais plus courts . Une machine à 5 axes produit un composant plus rapidement que ses homologues à 3 ou 4 axes, ce qui réduit les délais d'exécution à tous les niveaux.

Même l'usinage 3+2, qui consiste à fixer la pièce dans une configuration tournée, offre bon nombre de ces mêmes avantages pour les composants plus simples.

Les autres avantages des deux processus incluent :

• Utilisation efficace de l'espace au sol
• Évitement supérieur des collisions
• Capacités de perçage de trous intégrées
• Configuration simple de la machine
• Usure réduite de l'outil pour une durée de vie plus longue

Choisissez Pro-Type Industries pour l'usinage 5 axes

Comparé à d'autres méthodes de fabrication, telles que l'impression 3D ou l'usinage CNC 3 axes, l'usinage 5 axes offre des délais plus courts, une plus grande précision et une plus grande flexibilité de conception.

Chez Pro-Type Industries, nous offrons des capacités d'usinage CNC avancées pour une variété de matériaux, y compris les métaux standard, les métaux exotiques et précieux, les polymères plastiques, etc. Notre clientèle couvre un large éventail d'industries, telles que l'aérospatiale, la chimie, l'électronique, la marine, la médecine et l'armée.

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