Comment le contrôle de la qualité dans le processus d'usinage CNC

La qualité est un facteur clé dans toute industrie, et l'usinage CNC ne fait pas exception. Afin de répondre aux spécifications du client et d'éviter tout problème de qualité lorsque le produit arrive chez le client, nous utiliserons une variété de différents types de machines de mesure et d'outils pour l'inspection lors de l'usinage CNC.

Pourquoi le contrôle qualité est-il important ?

Le contrôle qualité est une inspection complète des produits et des processus de fabrication. Dans l'usinage CNC, le contrôle de la qualité est essentiel pour s'assurer que les produits fabriqués répondent aux normes et aux exigences des entreprises, des industries et des clients. De plus, un contrôle qualité approprié des pièces CNC évitera les produits défectueux, minimisera les risques, garantira la précision et la qualité dimensionnelles, économisera les ressources, réduira les coûts et améliorera l'efficacité. C'est bon pour les fabricants et les clients.

Économisez des coûts

Étant donné que le CQ fait partie intégrante de la gestion de la qualité, un bon CQ peut prévenir les problèmes de qualité. En d'autres termes, puisque les fabricants n'ont pas trop à penser aux pièces mises au rebut, aux retours et autres sous-produits de produits de qualité inférieure, ils peuvent économiser beaucoup d'argent.

Amélioration de l'efficacité

Avec la réduction des produits défectueux, les fabricants peuvent consacrer des ressources telles que du temps, de l'argent et de l'espace d'entreposage non seulement à la fabrication de pièces de qualité, mais également à d'autres projets lucratifs. Si des processus sont en place pour soutenir le succès du programme, moins de ressources sont nécessaires pour produire des biens de qualité.

Améliorer la satisfaction client

Lorsque les fabricants adoptent des techniques d'assurance qualité efficaces, les clients reçoivent de meilleurs produits plus rapidement et avec une plus grande cohérence. Étant donné que la probabilité de recevoir des produits défectueux est plus faible, les clients peuvent également voir les avantages d'une plus grande personnalisation et innovation car il y a plus de ressources disponibles pour ces tâches.

Par conséquent, nous devrions commencer par la définition et l'établissement de normes de qualité pour chaque pièce afin d'établir un système de contrôle de qualité efficace. Un personnel professionnel de contrôle de la qualité et d'inspection est également nécessaire.

Comment effectuons-nous le contrôle qualité des processus et produits d'usinage CNC

1. Comprendre le contexte de l'industrie

Sur la base des différentes normes de chaque industrie, lorsque nous recevons une commande, nous devons comprendre le contexte de l'industrie en plus des dessins de conception. Par exemple, les pièces médicales et militaires doivent généralement avoir une excellente précision, une sécurité absolue, une excellente qualité et des tolérances strictes, et peuvent devoir résister à des conditions extrêmes.

2. Comprendre la conception du produit

Lorsque le client envoie le dessin CAO du produit final, nos ingénieurs et concepteurs analysent la conception en détail, comprennent les spécifications et les exigences du produit du client et vérifient chaque détail avant la production. Nous utiliserons la solution la plus rentable pour traiter vos pièces, contrôler les facteurs de l'ensemble du processus d'usinage CNC et nous assurer que les exigences sont respectées.

3. Vérifiez les pièces avec des appareils de mesure de précision

Les opérateurs de machines de mesure professionnels de SANS s'occuperont des pièces finales après le traitement. Il existe divers outils de mesure avancés qui peuvent être utilisés pour de nombreuses mesures d'inspection, telles que la taille, la dureté, la couleur, la tolérance, etc. L'inspecteur peut inspecter les pièces et peut retirer les pièces sur ou hors de la machine.

La qualité de tous nos équipements d'inspection est contrôlée pour garantir une précision et une exactitude élevées, et chaque pièce peut être inspectée de manière cohérente pour s'assurer que les normes sont correctes.

Microscope à outils

Il convient au test de petites pièces personnalisées de précision, la tolérance est de ± 0,003 mm et la pièce de mesure peut être agrandie 10 fois.

En tant qu'usine japonaise bien connue de test et de fabrication d'outils de mesure de précision, Mitutoyo Measuring Tools a une résolution et une précision de détection de haute précision, qui peuvent répondre aux exigences de test des clients pour les pièces de précision.

Projecteur Mitutoyo

Cet instrument peut détecter efficacement le contour et la forme de surface de diverses pièces complexes. Par exemple :gabarits, pièces d'emboutissage, cames, filetages, engrenages, limes de formage, tarauds et autres outils, outils et pièces. Nous utilisons cet outil pour mesurer la taille des produits et des moules, ou pour mesurer les tolérances géométriques des composants testés, telles que la position, la concentricité, la rectitude, le profil, la rondeur et les dimensions liées à la référence.

Altimètre numérique Mitutoyo

La structure est stable, le fonctionnement est simple et la gamme d'applications est large. Il peut détecter les dimensions globales, la taille de la table et les dimensions de profondeur de la pièce.

Micromètre extérieur numérique Mitutoyo

Conforme à la norme de protection IP65, erreur incrémentielle de ± 1 um, l'utilisation correcte du micromètre peut garantir la qualité des pièces, réduire les coûts et éviter le gaspillage ou la reprise, car de petites erreurs sont connues pour provoquer des réactions en chaîne. Les conséquences peuvent être fatales. Par conséquent, chez SANS, nous apprenons à tous les mécaniciens à utiliser correctement les micromètres, ainsi que les pieds à coulisse numériques Mitutoyo et les altimètres numériques Nikon.

Testeur de dureté

Permet de mesurer la dureté des pièces après traitement thermique. La plage de mesure est de 20HRC-90HRC.

4. Vérifier pendant que la pièce est en cours d'exécution

Parfois, nous devons effectuer des inspections de qualité pendant le traitement des pièces afin de détecter les problèmes tôt et de retravailler les pièces avant leur achèvement. Certaines opérations peuvent être effectuées pour ajuster la machine afin de maintenir des tolérances plus serrées, comme ajuster le décalage de l'outil pour laisser un peu d'inventaire excédentaire, permettre à l'outil d'usiner la pièce, mesurer le travail effectué par l'outil, etc. Cela s'applique particulièrement aux produits nouvellement développés.

5. Communiquer avec les clients

Que ce soit dans le processus de fabrication ou après l'envoi d'échantillons, une communication rapide avec les clients est efficace. Les acheteurs et les clients ont des exigences claires sur les spécifications et les fonctions du produit. Lors de la réception d'une demande d'un client, nous le contacterons dès que possible et lui donnerons un devis gratuit dans les plus brefs délais. S'il y a quelque chose qui ne va pas, nous ajusterons immédiatement la solution. Si vous avez des exigences particulières, veuillez en informer à l'avance.

6. Gestionnaires expérimentés

Le superviseur de l'inspection est engagé dans un travail de qualité depuis l'obtention de son diplôme. Il connaît les dessins de produits, les normes techniques et les méthodes de test, connaît les caractéristiques des produits et les exigences de qualité des produits, et est responsable d'un contrôle qualité strict.

Le directeur en charge de l'usine est engagé dans le traitement et la gestion de précision depuis plus de 15 ans. Il a toujours été dans l'industrie des connecteurs au Japon, en Europe et aux États-Unis, l'industrie médicale et les industries liées à l'automobile, la qualité de la production, la planification de la gestion de la production et les produits urgents. En conséquence, nous avons proposé des suggestions raisonnables pour la conception des clients et les produits problématiques, et avons aidé les clients à résoudre des problèmes d'urgence sur site à plusieurs reprises.

7. Le rapport d'inspection est envoyé avec les marchandises

De plus, nous avons un rapport de test pour chaque commande, qui sera expédié avec les marchandises pour garantir que les marchandises reçues par le client sont qualifiées et de haute qualité.

Dans le même temps, nous avons un système de gestion de la qualité complet, nous avons un certificat ISO9001:2015 et un rapport de test, si nécessaire, nous pouvons également fournir un certificat de test de matériau.

Fournissez un service d'inspection complet à 100 % avant expédition afin que nous puissions livrer des pièces CNC de haute qualité aux clients du monde entier.