Introduction À propos de GD&T – Circularité [Symbole, Tolérance, Mesure]

Considérez les deux coupes illustrées. Quelle section transversale est un cercle parfait ? En fait, aucune section transversale n'est parfaitement ronde. Comment savoir si la coupe transversale de droite est suffisamment ronde ? Nous devons donc utiliser la circularité.

Définition de la circularité GD&T

La tolérance géométrique de circularité est l'un des quatre contrôles de forme, et les autres types sont la rectitude, la planéité et la cylindricité. Également connu sous le nom de circularité, il contrôle la circularité des caractéristiques, telles que le diamètre d'une broche ou d'un trou cylindrique. L'objectif est de fixer des limites à la précision requise des caractéristiques circulaires liées aux cercles parfaits.

Quelques exemples d'entités circulaires incluent les cylindres, les sphères et les cônes. Parfois, des surfaces rondes sont utilisées pour les pièces mobiles, telles que les roulements à billes ou les bobines. Dans ce cas, la forme ronde permet de garantir que ces pièces se déplacent en douceur et s'usent uniformément. Étant donné que la circularité est appliquée à une seule surface, cette tolérance n'a pas besoin d'être liée à la référence.

Symbole GD&T de circularité

Légende du dessin :

Zone de tolérance de circularité

Deux cercles concentriques, un à l'intérieur et un à l'extérieur, tous les points de la surface du cercle doivent y tomber. La zone de tolérance se trouve sur un plan perpendiculaire à l'axe central de l'élément circulaire. La zone de tolérance se compose de deux cercles concentriques situés sur un plan perpendiculaire à l'axe central de la fonction de la pièce.

La différence entre les rayons de ces deux cercles définit la limite de tolérance admissible de la fonction.

Circularité vs autres légendes

Le cercle peut parfois être confondu avec d'autres étiquettes. Chaque étiquette a une fonction et une méthode de mesure spécifiques. Les informations suivantes nous aideront à comprendre la différence entre les différentes dimensions radiales dans les dimensions géométriques et les tolérances, et nous aideront à faire des choix plus éclairés.

Circularité VS Cylindricité

La cylindricité est le pendant 3D de la circularité. Ce dernier ne se soucie que de la circularité de l'élément, le premier contrôle également la rectitude de l'axe central de l'élément circulaire.

La cylindricité essaie de rendre la forme de l'élément aussi proche que possible d'un cylindre parfait.

La cylindricité est également différente de la circularité car elle convient aux éléments de diamètre constant et ne convient donc pas, par exemple, aux formes coniques.

L'annotation de coaxialité maintient la différence entre les axes centraux des multiples fonctions circulaires de la pièce dans les limites.

La circularité est une méthode de mesure très courante qui peut être utilisée dans toutes les formes de fabrication. Tout ce qui nécessite une forme ronde parfaite (comme un arbre rotatif ou un roulement) mentionne généralement la circularité. Vous verrez souvent ce symbole GD&T sur les dessins de génie mécanique.

Circularité VS Coaxialité

L'annotation de coaxialité maintient la différence entre l'axe central de plusieurs fonctions circulaires d'une pièce dans une limite.

La circularité est appliquée à une seule fonctionnalité, tandis que la coaxialité nécessite plusieurs fonctionnalités.

Une autre différence clé est que la circularité ne nécessite pas de référence, tandis que la coaxialité ne peut pas fonctionner sans axe de référence.

Circularité et concentricité

La concentricité est un cas particulier de coaxialité, dans lequel plusieurs éléments existent sur le même plan.

Lorsque le plan perpendiculaire à l'axe de la pièce contient les diamètres de plusieurs fonctions (par exemple, les diamètres intérieur et extérieur de tubes creux), la notation de concentricité garantit que leurs centres sont suffisamment proches pour empêcher le balancement.

Circularité et faux-rond

Le battement (ou battement circulaire) combine circularité et concentricité pour contrôler la forme complète du trait. La zone de tolérance pour le faux-rond est similaire à la zone de circularité, il s'agit donc également d'une mesure bidimensionnelle.

Capturez les erreurs de circularité et de concentricité en une seule mesure. C'est la somme des erreurs de circularité et de concentricité.

Si les pièces sont complètement concentriques, la mesure du faux-rond donnera une erreur de circularité. De même, lorsque la pièce a une circularité parfaite, le battement représente l'erreur de concentricité.

Contrairement à la circularité, le battement nécessite également un axe de référence.

Mesurer la circularité

Il existe de nombreuses façons de mesurer la circularité. Toutes ces méthodes nécessitent une certaine habileté et peuvent être difficiles à mettre en œuvre au début. La méthode de mesure de la circularité est la suivante :

Utilisez un altimètre
Utiliser une machine à mesurer tridimensionnelle
Utilisez un micromètre
Utilisez un altimètre
Vous pouvez utiliser le plateau tournant et l'altimètre pour mesurer la circularité.

Considérations relatives aux mesures

Le contrôle de circularité d'une sphère est difficile à mesurer car toute section passant par le centre de la sphère est soumise à des tolérances. Par conséquent, contrairement aux cylindres et aux cônes, des mesures sur plusieurs plans sont nécessaires pour inspecter les pièces de manière satisfaisante.

La plupart des pièces usinées ne sont pas ovales et se composent généralement de plusieurs lames. Lorsque la pièce comporte un nombre impair de lobes, le contrôle de circularité peut donner des résultats de mesure erronés.

Lorsque nous utilisons une méthode de mesure à deux points (comme un micromètre) sur une pièce avec des lobes impairs uniformément répartis, le résultat montrera que la pièce est parfaite, mais ce n'est pas le cas.

Cette erreur peut entraîner l'approbation de pièces nécessitant un traitement ultérieur. C'est la partie délicate de la mesure de la circularité, donc un inspecteur qualifié est nécessaire.

Points à retenir

La zone de tolérance de circularité est une zone de tolérance radiale, et non une zone de tolérance radiale.

Ce contrôle ne fonctionne que lorsqu'il est appliqué à des entités circulaires.

Dans chaque section, l'étiquette est appliquée indépendamment des autres sections.

Dans certains cas, la mesure de la circularité peut donner des résultats de mesure erronés.

Aucun modificateur d'état des matériaux (LMC/MMC) ne fait partie du cadre de contrôle des fonctionnalités.

La limite de tolérance de circularité doit être inférieure à la limite de tolérance de toute autre annotation qui contrôle également la circularité de l'entité.