Comment utiliser, réparer et entretenir correctement les instruments de mesure de précision

Dans la production industrielle, pour garantir la précision dimensionnelle des pièces d'équipement et des pièces usinées, l'utilisation d'instruments de mesure de précision tels que les pieds à coulisse et les micromètres est indispensable dans divers types de processus de production et d'usinage. Et c'est précisément en raison de leur précision que leur utilisation doit suivre un processus opérationnel standard et raisonnable. De plus, la réparation et l'entretien des instruments de mesure de précision ont des exigences élevées. Si les mesures sont inappropriées, la précision et la fiabilité des instruments peuvent être endommagées, et l'utilisateur doit maîtriser la méthode correcte.

Exigences pour l'utilisation correcte des instruments de mesure de précision

Tous les équipements ne peuvent pas être mesurés avec des instruments de mesure de précision, comme les bruts de forge, ou ceux avec des abrasifs, comme l'émeri, etc. La surface de telles pièces ne peut jamais être mesurée avec des instruments de mesure de précision, car cela userait facilement la surface de mesure de l'instrument, affectant sa précision.

Avant de mesurer, vérifiez si la surface de mesure de l'instrument de précision et la surface mesurée de la pièce sont propres. S'il y a des corps étrangers, cela affectera la précision de la mesure. Ils doivent donc être essuyés proprement avant la mesure.

En raison de la dilatation et de la contraction thermiques, la température est un facteur important affectant les résultats de mesure. Lors de la mesure, pour garantir la précision, la température des pièces et des instruments de mesure doit être maintenue constante. Il est préférable de mesurer à environ 20 degrés Celsius à température ambiante normale. Lors du stockage des instruments de mesure de précision, ne les exposez pas au soleil direct et ne les placez pas trop près d'une source de chaleur, sinon la précision diminuera en raison de la déformation thermique.

Lors de la mesure de pièces sur une machine-outil, ne mesurez pas pendant que les pièces sont en mouvement. Vous devez attendre que les pièces soient complètement arrêtées avant de procéder. Sinon, non seulement la précision de la mesure ne peut être garantie, mais la surface de mesure de l'instrument perdra sa précision en raison d'une usure prématurée, et cela pourrait même provoquer un accident de sécurité.

En tant qu'instruments de mesure, les instruments de mesure de précision ne doivent pas être utilisés comme substituts à d'autres outils. Pour des travaux tels que le traçage, le frappage et le levage de pièces, le nettoyage de débris ou de liquides résiduels, des outils spéciaux doivent être utilisés au lieu des instruments de mesure de précision à portée de main par commodité. De plus, tenir l'instrument de mesure de précision en main et le balancer ou le faire pivoter est également un comportement opérationnel incorrect, qui endommage facilement la précision de l'instrument.

Réparation et entretien corrects des instruments de mesure de précision

En cours d'utilisation, si un phénomène anormal est constaté dans la mesure de précision, comme une inégalité, des bavures, des taches de rouille, etc. sur la surface de l'instrument, ainsi que diverses conditions telles qu'une échelle inexacte, une flexion et une déformation du corps de la règle, et un mouvement inflexible, l'utilisateur ne doit pas le démonter et le réparer lui-même, et il n'est pas permis d'utiliser un marteau, une lime, du papier de verre et d'autres méthodes grossières pour résoudre le problème. Non seulement cela ne peut pas réparer le dysfonctionnement de l'instrument, mais cela augmentera davantage l'erreur de l'instrument.

Si la situation ci-dessus est constatée, la bonne façon de procéder est de l'envoyer immédiatement au laboratoire de métrologie pour inspection et réparation. Après révision et vérification de la précision de l'instrument, on peut continuer à l'utiliser.

Pendant l'utilisation, n'empilez pas les instruments de mesure de précision avec des couteaux, marteaux, limes et autres outils pour éviter les blessures. Ne placez pas l'instrument de mesure de précision sur la machine-outil, car celle-ci produira des vibrations d'amplitude relativement importante, ce qui pourrait faire tomber l'instrument et l'endommager. Que ce soit en stockage normal ou en utilisation, les instruments de mesure de précision doivent être placés à plat dans une boîte dédiée pour éviter les dommages. De plus, s'ils sont proches d'un champ magnétique, ils magnétiseront l'instrument de mesure de précision et causeront des désagréments pour la mesure. Par conséquent, lors du stockage, assurez-vous d'éloigner les instruments de mesure de précision des champs magnétiques, comme la table magnétique d'une rectifieuse.

Après utilisation, les instruments de mesure doivent être essuyés propres en temps voulu. À l'exception des instruments en acier inoxydable ou à revêtement protecteur, la surface des instruments de mesure en métal ordinaire doit être enduite d'une couche d'huile antirouille, et placée dans une boîte spéciale, stockée dans un endroit sec pour éviter la rouille.

Même s'ils n'ont pas été utilisés pendant longtemps, une vérification et un entretien réguliers des instruments de mesure de précision doivent être effectués. Pour les instruments de mesure de précision à long terme, ils doivent être envoyés au laboratoire de métrologie pour maintenance et vérification de précision à intervalles réguliers, afin que la précision des instruments puisse être efficacement maintenue au standard requis.

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