Tour vertical : guide professionnel d'opération et de sélection

Les tours verticaux varient en taille. Par conséquent, ils diffèrent en termes de personnel requis pour l'opération. Vous pouvez garantir un tour vertical neuf de haute qualité avec un montant minimum.

Les tours sont généralement conçus avec des structures horizontales et sont la méthode la plus courante pour couper des pièces cylindriques. Cependant, un tour vertical est une machine-outil qui fait tourner une pièce sur un axe rotatif et effectue diverses opérations d'usinage verticalement.

Le mode de travail est fondamentalement le même que le tour horizontal. Ce type d'usinage est effectué par des outils appliqués à la pièce pour créer des objets symétriques par rapport à l'axe entraîné par la broche pour l'usinage vertical.

Que signifie tour vertical ?

Le tour vertical rend très commode le montage, l'alignement et le serrage de la pièce à traiter. La caractéristique distinctive du tour vertical est l'arrangement vertical de la broche.

Le mandrin est situé au sommet de la broche, et la came à déplacement radial fixe la pièce sur le mandrin. Les tours verticaux sont des machines-outils qui utilisent le mouvement rotatif pour le tournage. Les outils de coupe fixés sur support peuvent avancer en translation. Parce que le poids et la force de coupe de la pièce sont absorbés par le mandrin à direction circulaire, le stress sur la broche est partiellement soulagé.

Dans les machines de tournage vertical, la pièce est fixée verticalement par la force de serrage, et la direction d'installation de l'outil de coupe est la même, donc le traitement est effectué verticalement. Comparé au tour horizontal, la rigidité du mécanisme de serrage est grandement améliorée grâce à l'effet de la gravité.

Les fabricants de tours verticaux étendent généralement leurs tours verticaux en équipements de fabrication de haute précision pour être utilisés par divers utilisateurs industriels qui poursuivent la haute précision, comme l'industrie automobile, les départements aérospatiaux, l'équipement sportif, et d'autres domaines avec des pièces de plus grande taille.

Tour vertical : démarrage dans les quatre prochaines minutes

Les tours verticaux améliorent les résultats de travail et la coupe des matériaux sera beaucoup plus facile. Ils sont faits de métal coulé ou de blocs métalliques. Comme il n'y a pas de seconde prise, le tour vertical est particulièrement efficace et apporte les avantages de chargement et déchargement rapides.

Les tours verticaux d'occasion sont meilleurs que les neufs car lors de la revente, il n'y a pas de perte énorme due à la dépréciation. Ces machines sont utilisées pour traiter des pièces de haute précision. Le tour vertical accomplira correctement les tâches de traitement que vous voulez, et vous permettra de produire facilement des pièces personnalisées basées sur le processus d'usinage vertical. Cette machine utilisée dans une large gamme de produits est appelée tour vertical.

Le trésor du tour vertical

Les tours verticaux sont utilisés pour l'usinage de surfaces cylindriques, coniques et profilées et pour dresser les faces. Les tours verticaux avec tourelles peuvent aussi percer, aléser et réaliser des contre-alésages.

Équipés d'accessoires spéciaux, le tour peut faire de la gravure, du rainurage, du fraisage et du polissage. Plusieurs outils de coupe peuvent être utilisés simultanément sur un tour vertical, chaque outil de coupe est fixé sur un support séparé, et l'efficacité peut être significativement améliorée.

Les tours verticaux peuvent traiter des pièces avec des diamètres allant de 1 mètre à 20 mètres (équivalent à 39,37 à 787,40 pouces). Les tours verticaux ont une haute efficacité de coupe de métal. Cependant, en raison du temps de changement d'outil et du chargement, fixation et déchargement des composants, le taux d'utilisation des tours verticaux peut être désavantageux.

Au cours de la dernière décennie, alors que la demande d'énergie et de transport a augmenté, la demande d'usinage de pièces concentriques sur de grands tours verticaux a aussi augmenté. Gaz, vapeur, éoliennes et moteurs aérospatiaux nécessitent tous de grandes pièces à traiter par tournage. L'augmentation rapide du volume de fret et du trafic passagers urbains a aussi contribué à la demande de production de roues.