Les 5 éléments essentiels pour des devis d'usinage CNC précis

Lorsque vous devez commander un type de pièces mécaniques CNC, vous avez besoin de devis de produits de plusieurs fournisseurs et choisissez le meilleur pour démarrer votre projet. La décision peut être affectée par le coût d'usinage CNC, le délai de livraison, le temps de livraison et la qualité.

Afin de garantir que vous obtenez un devis précis, les fournisseurs de fabrication auront besoin de vos informations pour s'assurer qu'ils peuvent produire avec précision les pièces que vous attendez et fournir des estimations précises.

Lors de la demande de devis, afin de garantir une estimation rapide, fiable et précise du prix d'un partenaire de fabrication, veuillez préparer les 5 éléments suivants.

1. Dessins de conception

En tant que devis général, les documents pertinents sont indispensables. Ils sont utilisés pour identifier des exigences claires, telles que les définitions de produits, les exigences de livraison, etc. Dans les services d'usinage CNC, la conception du produit est la base du devis CNC. Les pièces d'usinage CNC ont généralement une haute précision et exactitude. Afin de produire des pièces finales avec des formes et tailles précises, veuillez soumettre simultanément des dessins d'ingénierie 2D et 3D.

Les dessins d'ingénierie 2D peuvent spécifier les dimensions du produit (longueur, largeur, diamètre), tolérances, textures de surface et plus de caractéristiques à usiner, et la conception CAO 3D est principalement requise pour construire un langage de programmation (code G) pour guider le mouvement et l'opération des machines-outils CNC. Même pour les projets qui ne nécessitent pas d'usinage CNC (comme le moulage sous vide), il est utile d'avoir un fichier CAO 3D pour estimer la consommation de matières premières et le poids de la pièce.

Dessins de pièces de précision générales : vues structurelles, sélection des matériaux, dimensions, exigences de processus (y compris traitement thermique, traitement de surface) dessins de pièces mécaniques avec des exigences de haute précision : en plus de ce qui précède, des tolérances dimensionnelles, tolérances géométriques, et ajustements supplémentaires peuvent être requis, exigences de processus spéciales, etc.

Chez SANS Machining, il est préférable de préparer les dessins d'ingénierie 2D au format .pdf, et d'accepter les fichiers CAO 3D aux formats .stl, .igs ou .step.

2. Matériau

Le matériau de la pièce usinée finie est un facteur important dans la détermination du coût total. De nombreux types de métaux et de plastiques peuvent être utilisés pour fabriquer des pièces de prototypage rapide et de production. Ils ont chacun des caractéristiques mécaniques et physiques uniques qui peuvent vous aider à atteindre les performances dont vous avez besoin. Le prix du matériau n'est pas déterminé par l'entreprise d'usinage CNC. Il existe de nombreux matériaux disponibles pour la fabrication CNC et le prototypage rapide. Chez SANS, nous fournissons divers matériaux métalliques et plastiques, y compris laiton, cuivre, bronze, acier, acier inoxydable, aluminium, titane, alliage, nylon, PVC, ABS, PC, PEEK, POM, etc.

Le choix du matériau dépend de ses propriétés mécaniques, caractéristiques, technologie de traitement et objectif. Dites-nous les propriétés que vous souhaitez utiliser ou les performances du produit, et nous pourrons vous fournir un devis plus précis, et nous pourrons considérer les coûts de traitement associés en utilisant le matériau, afin de rendre le devis plus précis.

3. Quantité

La quantité ou le volume de production est également essentiel. Cela changera le délai de livraison et le coût total. Comme vous le savez, le prototypage rapide est adapté aux tests et au développement de pièces individuelles. L'usinage CNC est idéal pour la production de faible/moyen/grand volume. Enregistrer le nombre de pièces requises peut rendre les devis et les délais de livraison plus clairs. Différents processus de fabrication sont les plus adaptés à différents nombres de pièces. Par conséquent, il est préférable de bien connaître la quantité dès le début du processus de devis.

4. Apparence du produit

L'apparence de la pièce peut ne pas être spécifiée dans la conception CAO, comme la couleur, la finition de surface et autre texte. Des informations claires peuvent être enregistrées dans les graphiques et les fichiers, mais il est préférable de contacter le fournisseur pour les détails subjectifs. Afin d'obtenir le produit le plus précis, certains outils techniques peuvent être utilisés. Si vous souhaitez modifier l'apparence ou obtenir une apparence spécifique, différents processus ou opérations laisseront une finition de surface différente à l'extérieur de la pièce, et exprimez vos exigences, y compris la rugosité, la tonalité de couleur, etc.

A) Couleur

La bonne couleur est très importante pour le succès de l'innovation produit. Cependant, la couleur peut être subjective, il est donc nécessaire de communiquer cette information au fournisseur de manière claire.

B) Finition de surface

Quel que soit le processus de fabrication utilisé, la finition de surface finale restera sur la pièce. Cependant, ce n'est peut-être pas l'effet que vous souhaitez.
Par conséquent, chaque fois que possible, il est préférable de spécifier la finition souhaitée en utilisant un gabarit ou un modèle de référence par rapport aux normes de finition de surface connues. Si la planéité est importante pour votre application, spécifiez la valeur Ra (si connue). Si nécessaire, nous pouvons mesurer la texture et la planéité des échantillons que vous nous fournissez.

5. Application

L'application cible ou l'utilisation de la pièce d'usinage aide à sélectionner le meilleur processus de fabrication et les matières premières. La conception du produit est également basée sur le domaine d'application. Par exemple, certaines applications nécessitent des matériaux durs, tandis que d'autres produits doivent résister à des températures extrêmes. En principe, plus les informations sont détaillées, plus il est avantageux de fournir un devis précis, mais toutes les informations ne sont pas nécessaires. Préparez tous les détails nécessaires en une seule fois pour gagner du temps, non seulement pour nous aider à suggérer les meilleurs matériaux et processus de fabrication, mais aussi basés sur notre expérience dans la production de milliers de produits pour diverses industries pour fournir des informations sur les améliorations de conception.

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Généralement, il faut 7 à 15 jours à SANS pour fabriquer des pièces usinées CNC personnalisées, et le traitement d'échantillons le plus rapide ne prend qu'un jour. Nous visons à vous fournir un devis détaillé dans les 12 à 48 heures. Envoyez-nous votre conception ou vos dessins immédiatement et obtenez un devis gratuit rapide.