Guide complet des finitions PCB : types, applications, bonnes pratiques

Tout ingénieur en prototypage PCB connaît l'importance du revêtement et de la finition. Le PCB a généralement un revêtement cuivre, crucial pour l'efficacité globale : il protège les composants de l'oxygène et autres éléments. Certaines zones peuvent être dorées pour servir de plots de contact. Une fine dorure suffit ; si plus épaisse, procédé électrolytique requis.

Intéressé par d'autres finitions ? Voici les principales :

HASL / HASL sans plomb

Finition la plus courante. Procédé simple : immersion du PCB dans étain ou plomb fondu, puis air chaud soufflé pour retirer l'excédent de soudure. Grand avantage : supporte températures extrêmes (jusqu'à 265 °C / 509 °F). L'immersion totale révèle aussi d'éventuels problèmes de stratification.

Immersion étain (Immersion Tin)

Finition métallique déposée chimiquement sur le board (pas par immersion). Résultat d'une réaction chimique avec le revêtement cuivre. Protège le cuivre de l'oxydation future.

OSP / Entek

Organic Solderability Preservative. Composé organique aqueux appliqué sur le cuivre exposé via convoyeur. Protège le cuivre avant brasage. Grand atout : alternative écologique aux métaux lourds.

ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold)

Procédé en deux étapes : 1) nickel chimique sur cuivre, 2) or par immersion sur le nickel. Le nickel reçoit la soudure des composants ; l'or protège le nickel pendant stockage et durée de vie.

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