Directives de conception essentielles pour la fabrication et l'assemblage PCB – Partie II

20 juin 2017

Dans l'article précédent, nous avons discuté de quelques directives de conception pour la fabrication et l'assemblage (DFM/DFA) de circuits imprimés. Dans cette suite, nous abordons quelques directives supplémentaires pour vous aider à concevoir et assembler vos PCB.

Quelles sont les directives de conception pour la fabrication et l'assemblage de PCB ?

Il y a au total 10 directives à comprendre et suivre pour une meilleure fabrication et assemblage de PCB. Les 5 premières ont été couvertes précédemment. Voici les 5 restantes :

1. Considérer la facilité d'emballage : Il est crucial de considérer la facilité d'emballage pendant la fabrication et l'assemblage. Le produit doit être conçu pour s'adapter parfaitement aux cartons d'emballage standard, adaptés aux équipements d'emballage automatisés. Cela facilite l'expédition aux clients. C'est pourquoi on ne peut ignorer la facilité d'emballage.
2. Utiliser des composants multifonctions : L'utilisation de composants servant plusieurs fonctions sur un PCB offre des avantages économiques. Exemples :
   • Utiliser un boîtier qui fait aussi office de dissipateur thermique dans la conception PCB, économisant des coûts considérables.
   • Utiliser un entretoise (standoff) qui peut servir de connexion à la terre en reliant le PCB au boîtier via un trou de fixation sur le circuit imprimé.
3. Réduire la manipulation et le repositionnement lors du peuplement PCB : Les PCB double face ont des composants des deux côtés. Le repositionnement pendant l'assemblage augmente le temps de peuplement. Solution : installer les composants CMS sur une seule face. Ainsi, une seule étape de refusion est nécessaire pour la soudure, réduisant la manipulation et les coûts d'assemblage.
4. Rendre les PCB moins complexes : Plus la conception PCB est complexe, plus les coûts d'assemblage augmentent et les rendements baissent. Des tolérances serrées et des opérations d'usinage complexes peuvent améliorer la production, mais impactent négativement les coûts et la production. Il est donc conseillé de simplifier les PCB.
5. Éviter les fixations (fasteners) : L'utilisation de fixations pour monter les composants coûte plus cher que les techniques de montage par ajustement sous pression (press-fit). Réduire les fixations permet de diminuer les coûts supplémentaires. Cela se fait en utilisant des versions CMS des circuits intégrés (CI) et en intégrant des dissipateurs thermiques dans la conception.

En suivant toutes les directives de cet article et du précédent, rien ne vous empêchera de fabriquer et d'assembler un bon PCB sans erreur. J'espère que cela vous aidera pour vos prochains PCB. Pour en savoir plus, des experts sont là pour vous aider. Creative Hi-Tech est l'un d'eux, avec plus de 18 ans d'expérience dans la fabrication et l'assemblage de divers designs PCB pour différentes industries.