Directives DFMA essentielles pour une conception et production PCB efficaces – Partie I

06 juin 2017

La conception d'un circuit imprimé (PCB) nécessite une planification appropriée du temps et du budget. Une mauvaise planification peut vous faire dépenser plus, et vous coûter des retards de temps. Par conséquent, il est très crucial de prendre chaque décision dans la conception et la fabrication de PCB correctement. La mauvaise performance d'un PCB peut être prévenue en optant pour une planification préalable, qui inclut la Conception pour la Fabrication et l'Assemblage (DFMA). Qu'est-ce que le DFMA ? Lisez l'article suivant, qui discute de ce qu'est le DFMA et quelles sont ses directives.

Qu'est-ce que la Conception pour la Fabrication et l'Assemblage pour un PCB ?

La Conception pour la Fabrication et l'Assemblage est essentiellement la concoction des deux méthodologies suivantes :

• Conception pour la Fabrication : La conception pour la fabrication ou DFM est responsable de la simplification de la fabrication des pièces pour former un produit.
• Conception pour l'Assemblage : Comme son nom l'indique, la Conception pour l'Assemblage est la conception, qui aide à simplifier l'assemblage.

Quelles sont les directives de la Conception pour la Fabrication et l'Assemblage des PCB ?

Il y a certaines directives données par la Conception pour la Fabrication et l'Assemblage qui sont requises à suivre. Quelles sont ces directives ? Lisez pour savoir.

1. Utiliser des composants standards disponibles commercialement : C'est la première et la plus importante directive dans la fabrication et l'assemblage d'un PCB. Vous devriez toujours vous assurer que vous utilisez des composants standards et commercialement disponibles. Cela a plusieurs avantages :

•  Possibilité de remises sur quantité
• Réduit le temps et les efforts requis pour la conception
• Facilite le contrôle des stocks
• Aide à éviter la conception de composants conçus sur mesure

2. Réduire le nombre de composants : Ce n'est pas une bonne idée d'utiliser des composants en excès. Il est conseillé de réduire le nombre de composants utilisés dans un assemblage. Cela non seulement réduit les coûts, mais rend aussi le produit final plus fiable en raison de moins de connexions. En plus de cela, cela réduit le travail en cours, ainsi que les problèmes liés au contrôle des stocks. Ainsi, vous êtes tenu d'acheter seulement quelques composants, ce qui aide à réduire les coûts.

3. Penser à une conception PCB modulaire : Il est toujours recommandé de diviser la conception PCB en différents blocs fonctionnels ou modules. Vous pouvez alors utiliser ces modules dans une large gamme de produits. Il y a plusieurs avantages à le faire. Diviser la conception PCB en modules plus petits, la rend plus facile à tester et réparer. Cela aide à réduire la complexité, ainsi que le coût des tests. En plus de cela, une conception PCB modulaire réduit aussi le coût par unité du module commandé auprès d'un fabricant. Cependant, vous devriez toujours peser les avantages de coûts de la conception modulaire avec les coûts d'un nombre accru d'interconnexions en utilisant plusieurs modules.

4. Garder un œil sur les tolérances : Gardez toujours à l'esprit que les tolérances jouent un rôle vital dans la conception des PCB. Vous devriez toujours vous assurer que les tolérances ne sont pas plus serrées que la capacité du processus.

5. Concevoir des modules compatibles pour une utilisation dans plusieurs produits : Si vous souhaitez réduire vos coûts de production de produits et rendre les schémas de vérification plus simples, alors vous devez concevoir un module standard qui est compatible pour une utilisation dans un certain nombre de produits. Cela rend plus facile de trouver des erreurs dans un seul module que de tester un produit entier. De plus, quand vous choisissez d'utiliser des modules, les efforts de conception peuvent être réutilisés à travers une large gamme de projets.

Ce ne sont que quelques directives parmi les nombreuses. Nous discuterons des directives restantes dans le prochain article. Restez à l'écoute !