Moulage par insertion vs Surmoulage : différences clés et comment choisir le bon processus

Le surmoulage et le moulage par insertion sont deux procédés de moulage par injection utilisés pour la fabrication de produits commerciaux et industriels. Les deux utilisent le même concept, c'est-à-dire qu'ils impliquent le moulage d'une pièce plastique sur une autre pièce. Cependant, les deux diffèrent concernant les propriétés et fonctions de « l'autre pièce ». En résultat, ils ont des applications différentes.

Utiliser les deux processus sans compréhension appropriée peut mener à plusieurs effets néfastes. Les plus courants sont l'échec du produit, le gaspillage de temps et matériaux, et l'augmentation des coûts de production. En conséquence, cet article fait une comparaison moulage par insertion vs surmoulage pour vous aider à choisir le bon processus pour votre projet.

Aperçu du moulage par insertion

Qu'est-ce que le moulage par insertion ?

Le moulage par insertion est un processus de fabrication de pièces applicable au moulage de plastique sur une pièce non-plastique (généralement métal, aussi connue sous le nom d'inserts). Le processus suit la procédure normale de moulage par injection avec l'ajout d'un insert. Il implique de placer un insert dans un moule et d'injecter du plastique fondu dans le moule. En résultat, l'insert devient encapsulé avec du matériau plastique. Après, l'éjection se produit.

Le moulage par insertion peut se faire de deux façons : manuelle et automatisée. D'un côté, un processus manuel est moins coûteux et donne à l'opérateur un contrôle plus facile. De l'autre côté, le processus automatique assure la répétabilité, la réduction d'erreur et l'efficacité de production globale.

Applications du moulage par insertion

Le moulage par insertion est courant dans l'aérospatial, le médical, l'électronique et les industries de défense. Les exemples courants de moulage par insertion sont des produits tels que tournevis, contacts à ressort, clips et goupilles.

Avantages du moulage par insertion

Le moulage par insertion a de larges applications grâce à ses avantages. Voici quelques raisons pour lesquelles vous devriez considérer le processus pour votre projet.

• Le moulage par insertion est approprié pour créer des connexions fortes et réutilisables.
• Il est rentable.
• Applicable dans la fabrication de boîtiers à parois minces qui ne peuvent pas être taraudés
• Il y a une réduction du besoin d'assemblage de pièces.
• Améliore la combinaison de pièces plastique et métal ce qui améliore la performance de la pièce.
• Approprié pour fabriquer des produits résistants à l'arrachement, aux vibrations, à l'humidité et à la poussière.

Inconvénients du moulage par insertion

Le moulage par insertion est approprié pour plusieurs produits. Cependant, il n'est pas approprié pour d'autres. Utilisez les suivants. Voici quelques inconvénients du processus.

• La résine peut rétrécir autour ou pénétrer dans l'insert menant à un problème fonctionnel.
• Il nécessite un haut niveau d'expertise technique pour les pièces complexes.
• Il nécessite de multiples technologies de fabrication, c'est-à-dire métal et plastique.

Aperçu du surmoulage

Qu'est-ce que le surmoulage ?

Le surmoulage est un autre processus courant de moulage par injection qui implique le moulage d'un matériau plastique sur un autre matériau plastique. C'est un processus de moulage par injection double. En résultat, il est appelé moulage bi-injection.

Le surmoulage implique d'injecter le plastique dans un moule pour former la première pièce plastique (aussi connue comme le substrat). Ensuite, sur solidification, le substrat est placé dans un autre moule et injecté avec le second matériau plastique (surmoulage). Finalement, le substrat devient encapsulé avec le surmoulage. Après, l'éjection se produit alors.

Note clé : Les deux processus se passent simultanément, c'est-à-dire que la formation du substrat et du surmoulage n'est pas séparée. Cela assure que les deux matériaux plastiques fusionnent.

Applications du surmoulage

Le processus de moulage par injection de surmoulage a une large application (même synonyme au moulage par insertion) dans de nombreuses industries industrielles et commerciales. Les pièces surmoulées sont applicables de la manière suivante :

• Produits qui ont besoin d'une prise confortable, ex: poignées en plastique.
• Pièces utilisées dans un environnement susceptible aux vibrations, chaleur et choc électrique.
• Pour fabriquer des produits avec un meilleur attrait esthétique grâce au moulage de couleurs complémentaires ou contrastées.
• Produits avec des zones en relief ou creusées présentant un nom d'entreprise ou logo.

Avantages du surmoulage

Le surmoulage a de larges applications grâce à ses avantages. Voici quelques raisons pour lesquelles vous devriez considérer le processus pour votre projet.

• Augmentation de la flexibilité des matériaux due à l'utilisation de différentes pièces plastiques.
• Il n'y a pas besoin de soudure plastique ou d'autres mécanismes d'assemblage tels que les adhésifs.
• Amélioration de la performance du produit en augmentant la durabilité du produit.
• Il crée une connexion forte entre les deux matériaux plastiques.

Inconvénients du surmoulage

Le surmoulage est approprié pour plusieurs produits. Cependant, il n'est pas approprié pour d'autres. Voici quelques inconvénients du processus.

• Il nécessite de multiples processus de moulage par injection, ce qui augmente le temps de cycle et le coût de production.
• Il nécessite plus d'outils qu'un moulage par injection unique en raison du processus en deux étapes, ce qui augmentera le coût de développement.
• La délamination peut se produire due à la fluctuation dans la plage de température optimale.
• Il peut aussi nécessiter des outils spéciaux, ce qui augmente aussi le coût de développement car les fournisseurs pourraient ne pas les avoir et factureront plus pour les faire.
• Tous les matériaux plastiques ne sont pas compatibles entre eux. En résultat, vous devriez bien travailler avec votre fournisseur de service de moulage par injection pour le meilleur matériau.

Différences entre le moulage par insertion et le surmoulage

Les deux processus sont similaires. Cependant, il y a beaucoup de différences que vous devez noter avant de choisir le bon pour votre projet. La différence surmoulage vs moulage par insertion implique ce qui suit :

Moulage par insertion vs Surmoulage : Processus

La différence majeure entre moulage par insertion et surmoulage est le processus de moulage. D'un côté, le surmoulage est un processus de fabrication en deux étapes (d'où le nom moulage bi-injection) qui implique le moulage d'un plastique (surmoulage) sur un autre plastique (substrat). De l'autre côté, le moulage par insertion implique le moulage de plastique sur un matériau non-plastique. Contrairement au processus de surmoulage, c'est un processus de fabrication en une étape (l'insert est fabriqué séparément).

Moulage par insertion vs Surmoulage : Vitesse de production

Les deux processus prennent du temps. Cependant, le moulage par insertion est relativement plus chronophage en raison du moulage d'une autre couche sur le produit, c'est-à-dire l'encapsulation totale du produit de l'insert. En contraste, le processus de moulage par injection de surmoulage implique une encapsulation partielle. En plus de cela, le moulage par insertion ne nécessite pas de production séparée des deux pièces plastiques, contrairement au surmoulage, qui a le substrat et le surmoulage.

Moulage par insertion vs Surmoulage : Sélection des matériaux

D'un côté, les pièces surmoulées viennent de pièces plastiques qui peuvent former des liaisons chimiques entre elles. Cependant, tous les matériaux plastiques ne sont pas compatibles entre eux. Par exemple, l'ABS est compatible avec l'ABS, le Polycarbonate et le Polyéthylène mais pas avec le POM. De l'autre côté, la plupart des matériaux plastiques sont compatibles avec les pièces non-plastiques. En résultat, le moulage par insertion a une compatibilité matériaux plus large.

Note clé : Assurez-vous d'être familier avec de nombreux matériaux de moulage par injection avant de sélectionner n'importe quel processus. Mieux, vous devriez demander conseil à un fournisseur de service de moulage par injection sur le bon matériau à choisir.

Moulage par insertion vs Surmoulage : Coût

Le surmoulage est un projet plus cher en raison des deux processus d'injection. En plus de cela, le moulage par insertion réduit le coût d'assemblage et améliore la productivité du projet, surtout en production de grand volume. Ils sont, cependant, plus chers que le moulage par injection.

Dois-je choisir le moulage par insertion ou le surmoulage ?

Le bon processus entre le moulage par insertion et le surmoulage dépend de l'application. Cependant, il est impossible de choisir n'importe lequel pour votre projet. Néanmoins, vous pouvez juger de la pléthore de pièces moulées par insertion et surmoulées pour déterminer le bon processus. Considérez les facteurs ci-dessous :

Quand utiliser le moulage par insertion

Considérez le moulage par insertion lors de la fabrication de produits qui ont les attributs ou applications suivants :

• Quand on travaille avec un substrat préfabriqué.
• Si le substrat contient des pièces informatisées, métaux ou fils.
• La pièce finale doit être une pièce solide.
• Couvrir le métal ou d'autres pièces non-plastiques avec un polymère ou résine plastique, ex: un tournevis.

Quand utiliser le surmoulage

Considérez le surmoulage lors de la fabrication de produits qui ont les attributs ou applications suivants :

• Le caoutchouc ou les thermoplastiques peuvent faire partie du produit fini.
• Il y a plusieurs couches de couleurs sur les produits finis.
• Quand la production d'une seconde couche et du substrat aura lieu simultanément.
• Il n'y a pas besoin de démonter la pièce finale.
• Si vous avez l'intention d'améliorer la prise et la texture d'une pièce.
• Quand vous voulez ajouter de l'amortissement et absorption de choc aux articles ménagers.

Conclusion

Le surmoulage et le moulage par insertion sont des processus d'injection qui utilisent le même concept, c'est-à-dire moulage d'une pièce plastique sur une autre. Cependant, ils diffèrent basés sur les processus, coût, vitesse et sélection de matériaux. Avant de choisir n'importe lequel d'entre eux, vous avez besoin d'une compréhension appropriée du processus. En résultat, cet article a fait une comparaison moulage par insertion vs surmoulage pour vous aider à choisir.

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FAQ

Qu'est-ce que le moulage par injection bi-injection ?

Le moulage bi-injection est un autre nom pour le surmoulage. Aussi connu sous le nom de dual-shot, multi-shot ou double-shot molding, il implique simplement le moulage simultané d'une pièce plastique (surmoulage) sur une autre pièce plastique (substrat). Le processus se passe simultanément et permet aux ingénieurs de créer des pièces multi-matériaux ou multi-couleurs sans assemblage.

Que sont les inserts en moulage par injection ?

Les inserts sont des pièces non-plastiques qui sont importantes dans le moulage par insertion. Ils sont placés dans le moule et injectés avec du matériau plastique. Le plus souvent, ce sont des objets simples, ex: filetage ou tige. Cependant, ils peuvent aussi être complexes, ex: batterie.