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Qu'est-ce que la gestion de la sécurité industrielle ?

La gestion de la sécurité industrielle est la façon dont vous créez et maintenez un environnement de travail à la fois sûr et efficace. Vous l'utilisez pour minimiser les risques, en protégeant à la fois les actifs et les personnes présentes dans l'installation. Sans une bonne gestion de la sécurité, vous courez des risques d'arrêts imprévus et d'accidents.

Mais qu'est-ce que la gestion de la sécurité industrielle précisément et comment mettre en œuvre les meilleures pratiques actuelles ?

Qu'est-ce que la gestion de la sécurité industrielle ?

La gestion de la sécurité industrielle vous aide à maintenir la sécurité de tout le monde et de tout sur votre site. La gestion de la sécurité vous aide à éviter les temps d'arrêt imprévus et les responsabilités légales, qui vous coûtent du temps et de l'argent.

L'Occupational Safety and Health Association (OSHA) est le principal organisme de réglementation qui maintient et applique les procédures et les exigences standard pour assurer la sécurité industrielle aux États-Unis. Généralement, s'il y a une question sur la sécurité, l'OSHA fait partie de la réponse.

Quels sont les avantages de la gestion de la sécurité industrielle ?

Quelle que soit votre industrie, l'objectif de toute gestion de la sécurité industrielle est de maintenir votre environnement de travail sans accident.

Et être en sécurité paie à plus d'un titre.

Premièrement, vous évitez les coûts liés aux accidents sur site, y compris les assurances, les litiges et les atteintes à la réputation. Un accident peut mettre fin à une carrière, car les organisations ont besoin d'employés qui génèrent de la valeur, et non de ceux qui leur coûtent de l'argent.

Deuxièmement, la sécurité vous aide à éviter les temps d'arrêt imprévus. Rappelez-vous, dès qu'il y a un accident, tout s'arrête. Dans un environnement de production, il peut s'agir de toute votre ligne. Dans un entrepôt, cela peut être tout le quai de chargement.

Troisièmement, le bon programme de sécurité peut favoriser une meilleure performance globale. Lorsque les personnes de votre établissement peuvent voir que l'organisation qui la gère se soucie d'elles, cela remonte le moral. Les gens veulent sentir que leur entreprise se soucie d'eux, et tout, d'une signalisation correctement affichée à un placard d'équipement de protection individuelle bien approvisionné, montre que l'entreprise se soucie d'eux.

Quels sont quelques exemples d'équipements de sécurité industrielle ?

Le type d'équipement de sécurité industrielle varie selon l'industrie. Mais il y a souvent beaucoup de chevauchements. Par exemple, la plupart des industries utilisent des équipements de protection individuelle (EPI).

Dans de nombreuses industries, y compris par exemple le pétrole et le gaz, de nombreuses blessures sont dues à des chutes d'objets. Les casques de sécurité protègent le cerveau des chutes d'outils et d'équipements. Étant donné que les blessures à la tête changent si souvent la vie, voire sont mortelles, les personnes sur place doivent porter une protection de la tête même lorsqu'elles traversent rapidement certaines zones à haut risque.

Ce ne sont que quelques exemples courants, et chaque industrie a probablement un sous-ensemble d'équipements spécifiques à l'industrie et les meilleures pratiques associées. Par exemple, l'EPI d'un réacteur nucléaire est différent de l'EPI d'une usine de construction automobile.

Quels sont les types de gestion de la sécurité industrielle ?

À quoi ressemble la gestion de la sécurité industrielle varie selon l'industrie, mais tout est là pour vous aider à garder les actifs et les ressources aussi sûrs que possible. Les types courants de gestion de la sécurité industrielle incluent :

Bien qu'il existe différentes catégories, la plupart des installations nécessitent des programmes qui incluent une combinaison d'approches.

Sécurité au travail et sur le lieu de travail

Ici, vous devez identifier les risques existants et décrire les moyens de mettre en œuvre les changements, les processus et les politiques pour les atténuer autant que possible.

Quelle que soit l'industrie, la sécurité au travail doit toujours inclure un EPI spécifique à la tâche. En plus de porter le bon équipement, les gens doivent utiliser l'équipement, les outils, les matériaux et les machines de la bonne manière pour éviter à la fois les blessures et les dommages à l'actif. Lorsque l'équipement ne fonctionne pas correctement, il est beaucoup plus susceptible de causer des blessures. Pensez aux freins de votre voiture. S'ils ne sont pas en bon état de fonctionnement, votre voiture ne s'arrêtera pas au moment où vous en aurez besoin.

Une grande partie de ce type de gestion de la sécurité, cependant, ne sont que de grands ensembles de petites choses.

Gardez les zones de travail propres et utilisez des surfaces antidérapantes pour éviter les glissades, les trébuchements et les chutes. Assurez-vous que chacun connaît les moyens simples mais essentiels de travailler en toute sécurité, notamment en soulevant avec ses jambes, et non avec son dos, et en prenant des pauses programmées pour éviter de faire des erreurs en étant fatigué.

Suppression des incendies

Vous devez avoir un plan d'incendie en place pour l'ensemble de l'installation, décrivant une méthode de surveillance et d'examen de toutes les normes requises. Vos plans de sécurité incendie doivent inclure le personnel clé, les affectations et les voies d'évacuation.

Et il ne suffit pas de l'avoir. Vous devez également l'entretenir en vous assurant que tout le monde sait reconnaître les dangers et quoi faire en cas d'incendie. Effectuez régulièrement des exercices d'incendie et gardez toujours toute votre documentation à la fois accessible et à jour.

Manipulation du matériel

Avec un plan de gestion de la sécurité des matériaux, vous mettez en œuvre des protocoles qui dictent la manière dont les employés stockent, travaillent avec et éliminent les matériaux dangereux, notamment :

Le Département américain du travail exige que les employés disposent des informations et de la formation nécessaires pour effectuer leur travail en toute sécurité. Ils ont également besoin des bons outils, notamment un équipement de protection respiratoire, des gants de sécurité et des lunettes de sécurité.

Mais comme pour tout équipement, l'avoir ne suffit jamais. Vous devez également vous assurer que tout est bien ajusté et que les gens savent comment l'utiliser. Si un casque n'est pas de la bonne taille, il offre beaucoup moins de protection. Et s'il est assis sur un établi plutôt que sur la tête de quelqu'un, il n'offre aucune protection.

Électrique

Bien qu'elles ne soient pas aussi courantes que d'autres types, les blessures électriques sont souvent les plus meurtrières, c'est pourquoi l'OSHA les reconnaît comme « un grave danger de longue date sur le lieu de travail ».

Pour protéger les employés contre les chocs électriques, les électrocutions, les incendies et les explosions, vous avez besoin de règles concernant l'utilisation des bons outils, l'éloignement des équipements des sources d'énergie et le travail sur les équipements électriques uniquement lorsqu'ils sont hors tension.

Ne pas porter le bon équipement de protection peut entraîner des blessures graves et même la mort. Mais le mal ne se limite pas aux personnes. Les interruptions de production, les longues enquêtes et les litiges civils et criminels peuvent mettre fin à des carrières.

Environnement

Les exemples de risques environnementaux comprennent les eaux usées, le sang, les fluides corporels et les produits chimiques toxiques comme les virus et les bactéries en suspension dans l'air. Cela peut également inclure des risques naturels, comme le bruit et les radiations.

Ici, vous devez identifier les dangers sur le lieu de travail et mettre en œuvre des protocoles pour minimiser les risques. Les employés doivent connaître tous les protocoles et porter un EPI approprié.

Les responsables doivent évaluer en permanence les risques en collectant et en analysant des échantillons de matériaux. À l'aide de ces données, les gestionnaires peuvent créer des lignes directrices, des procédures et des politiques pour accroître la sécurité au travail.

Construction

La construction peut être une industrie à haut risque, de sorte qu'un plan de gestion de la sécurité de la construction doit inclure toutes les réglementations et procédures de sécurité pour toute activité sur le chantier, avec un plan distinct pour chaque projet.

Sur un chantier de construction moyen, il existe des risques pour la santé et la sécurité à chaque tournant, notamment des équipements dangereux, des hauteurs dangereuses, de l'eau et de l'électricité et de la poussière de silice dangereuse. Lorsque vous travaillez avec des structures plus anciennes, il y a souvent un risque supplémentaire d'amiante.

Vous pouvez minimiser ces dangers en fournissant le bon EPI comme des masques, des gants et des casques de sécurité. De plus, fournissez des surfaces antidérapantes à l'intérieur et à l'extérieur pour réduire les glissades et installez des garde-corps pour prévenir les chutes. Enfin, assurez-vous d'inspecter régulièrement tous les équipements de protection.

Comment mettre en place la gestion de la sécurité industrielle ?

La première chose que vous devez faire pour avoir une bonne gestion de la sécurité est de vous assurer que tout le monde est sur la même longueur d'onde et de bien comprendre les règles de sécurité. L'ajout d'instructions et de formations bilingues peut vous aider à tout communiquer efficacement.

Spécifiquement pour l'équipe de maintenance, ils doivent savoir identifier quel équipement est requis pour chaque bon de travail et savoir comment l'utiliser correctement.

Comment une GMAO facilite-t-elle la gestion de la sécurité industrielle ?

Un logiciel moderne de gestion de la maintenance informatisée vous aide à capturer les données, à les conserver en toute sécurité et à les rendre accessibles à toute l'organisation en temps réel. Parce que tout se trouve dans une base de données centrale qui réside dans le cloud, vous pouvez facilement consulter, ajouter, mettre à jour et partager des données avec l'équipe.

Et le fait de pouvoir partager et accéder aux données vous aide à rendre votre installation plus sûre.

Priorité aux préoccupations immédiates

Une fois que vous disposez de données fiables, vous pouvez plus facilement décider quels types de formation vous devez prioriser en extrayant et en analysant les ordres de travail liés à la sécurité directement depuis le cloud au lieu de chercher un document papier ou un tableur spécifique. Par exemple, si vous constatez que l'équipe de maintenance a dû faire face à des pannes liées à la chute d'objets dans des actifs et des équipements, vous pouvez envisager de mettre en place de meilleures barrières de sécurité.

Partager les processus critiques

Pour les inspections et les tâches les plus courantes, vous pouvez utiliser la GMAO pour créer et stocker des modèles contenant des listes d'EPI requis, des explications sur les risques pour la sécurité, des listes de contrôle et des instructions détaillées étape par étape. Les techniciens obtiennent tout ce dont ils ont besoin pour travailler efficacement et en toute sécurité.

Une fois que vous avez créé le modèle, vous pouvez l'ajouter à de nouveaux ordres de travail à la demande et préventifs en quelques clics seulement. Plus tard, si vous avez besoin de mettre à jour une procédure d'exploitation standard, vous n'aurez à apporter des modifications qu'à un seul endroit. Une fois que vous avez refait le modèle, chaque nouveau bon de travail que vous générez contient les nouvelles instructions, étapes ou liste de contrôle.

Prévenir les accidents potentiels

Une grande partie de l'amélioration de la sécurité consiste à trouver et à éliminer les risques avant que les accidents ne se produisent. Cela peut être aussi simple que de s'assurer que les garde-corps sont sécurisés et de faire appel à un fournisseur tiers pour tester vos systèmes d'extinction d'incendie. Dans tous les cas, il est utile d'avoir un calendrier solide d'inspections et de tâches. Mais avec le suivi traditionnel de la gestion de la maintenance, où vous utilisez du papier ou des feuilles de calcul, il est facile que les choses passent entre les mailles du filet.

La planification CMMS vous aide à configurer des PM liées à la sécurité qui se génèrent automatiquement, pour que vous n'oubliiez jamais. Et une fois qu'il est sur le calendrier, vous pouvez l'attribuer manuellement ou automatiquement à la bonne technologie.

Prochaines étapes

Hippo est là pour vous aider à trouver la solution qui vous convient le mieux, notamment en répondant à vos questions sur le logiciel de gestion de la maintenance, en vous aidant à réserver une démonstration logicielle en direct ou même en vous proposant un essai gratuit.

Résumé du PDG

Les solutions logicielles GMAO permettent d'automatiser les processus de gestion de la sécurité industrielle et de stocker en toute sécurité vos enregistrements et données. Ils sont toujours facilement accessibles et sont mis à jour à tous les niveaux lorsque des modifications sont apportées. La GMAO aide également la direction à fournir un meilleur accès à la formation appropriée pour les employés, à maintenir les actifs critiques en ligne pour moins d'argent en rationalisant les processus, à capturer et à exploiter des données fiables et à suivre les KPI. Toutes vos informations sont stockées dans le cloud, accessibles à tous ceux qui y ont accès, et les rapports d'inspection sont envoyés immédiatement, directement sur votre adresse e-mail.

Le logiciel CMMS minimise les temps d'arrêt planifiés et imprévus des pannes d'équipement aléatoires, car vos travailleurs ont toujours accès aux listes de contrôle créées pour maintenir les règles de sécurité pour tous les équipements. Cela protège les ressources et les actifs contre les blessures, les problèmes de santé et les défaillances générales, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent. La direction peut prendre de meilleures décisions pour l'avenir de l'organisation en utilisant les données stockées provenant d'audits et d'évaluations d'environnements de travail dangereux, en améliorant la sécurité de l'organisation et en protégeant les actifs et les ressources.


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