Gestion de la sécurité industrielle : assurer un lieu de travail sûr et efficace

La gestion de la sécurité industrielle est la façon dont vous créez et maintenez un environnement de travail à la fois sûr et efficace. Vous l'utilisez pour minimiser les risques, en gardant à la fois les actifs et les personnes dans l'installation en sécurité. Sans une bonne gestion de la sécurité, vous courez des risques d'arrêts non planifiés et d'accidents.

Mais qu'est-ce que la gestion de la sécurité industrielle spécifiquement, et comment pouvez-vous mettre en œuvre les meilleures pratiques actuelles ?

Qu'est-ce que la gestion de la sécurité industrielle ?

La gestion de la sécurité industrielle vous aide à maintenir la sécurité de tous et de tout dans votre installation. La gestion de la sécurité vous aide à éviter les arrêts non planifiés et les responsabilités légales, qui vous coûtent tous les deux du temps et de l'argent.

L'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) est le principal organisme de réglementation qui maintient et applique les procédures et exigences standard pour assurer la sécurité industrielle aux États-Unis. Généralement, s'il y a une question sur la sécurité, l'OSHA fait partie de la réponse.

Quels sont les avantages de la gestion de la sécurité industrielle ?

Peu importe votre secteur, l'objectif de toute gestion de la sécurité industrielle est de garder votre environnement de travail exempt d'accidents.

Et être sûr paie de plus d'une façon.

Premièrement, vous évitez les coûts liés aux accidents sur site, y compris l'assurance, les litiges et les dommages à la réputation. Un accident peut mettre fin à une carrière car les organisations ont besoin d'employés qui génèrent de la valeur, pas d'employés qui leur coûtent de l'argent.

Deuxièmement, la sécurité vous aide à éviter les arrêts non planifiés. Rappelez-vous, dès qu'il y a un accident, tout s'arrête. Dans un contexte de production, cela peut être toute votre ligne. Dans un entrepôt, cela peut être tout le quai de chargement.

Troisièmement, le bon programme de sécurité peut promouvoir une meilleure performance globale. Quand les gens dans votre installation peuvent voir que l'organisation qui la dirige se soucie d'eux, cela booste le moral. Les gens veulent sentir que leur entreprise se soucie d'eux, et tout, des panneaux correctement affichés à un placard de fournitures entièrement approvisionné en équipements de protection individuelle, montre que l'entreprise se soucie.

Quels sont quelques exemples d'équipements de sécurité industrielle ?

Le type d'équipement de sécurité industrielle varie selon le secteur. Mais il y a souvent beaucoup de chevauchement. Par exemple, la plupart des secteurs utilisent des équipements de protection individuelle (EPI).

• Les lunettes de sécurité protègent les yeux lors du soudage ou de l'utilisation d'outils spécifiques. Comme la poussière et les débris peuvent causer des blessures, assurez-vous qu'elles sont bien ajustées et protègent les yeux sur les côtés.
• La protection auditive utilisant des casques ou des bouchons d'oreilles prévient les dommages ou la perte auditive lors d'une exposition à un bruit extrême.
• Les gants de sécurité sont essentiels lors du travail avec des produits chimiques, des objets tranchants ou des températures extrêmement chaudes ou froides. Assurez-vous que les gants sont bien ajustés pour éviter les brûlures ou les lacérations.
• Les écrans faciaux, comme les lunettes de sécurité, les employés doivent porter des écrans faciaux pour éviter les débris volants lors de l'utilisation d'équipements.
• Les chaussures de sécurité, chaussures fermées, antidérapantes, faites d'un matériau épais aident à prévenir les glissades, trébuchements et chutes. Elles protègent aussi contre les brûlures et les lacérations.

Dans de nombreux secteurs, y compris par exemple le pétrole et le gaz, de nombreuses blessures proviennent d'objets qui tombent. Les casques de sécurité protègent le cerveau des outils et équipements qui tombent. Comme les blessures à la tête changent souvent la vie ou sont même fatales, les personnes sur site doivent porter une protection de la tête même lorsqu'elles traversent simplement certaines zones à haut risque.

Ce ne sont que quelques exemples courants, et chaque secteur a probablement un sous-ensemble d'équipements spécifiques à l'industrie et des meilleures pratiques associées. Par exemple, les EPI dans un réacteur nucléaire sont différents des EPI dans une usine de fabrication automobile.

Quels sont les types de gestion de la sécurité industrielle ?

À quoi ressemble la gestion de la sécurité industrielle varie selon le secteur, mais tout cela est là pour vous aider à garder les actifs et les ressources aussi sûrs que possible. Les types courants de gestion de la sécurité industrielle incluent :

• Sécurité au travail et professionnelle
• Suppression d'incendie
• Manutention des matériaux
• Électrique
• Environnement
• Construction

Bien qu'il y ait différentes catégories, la plupart des installations nécessitent des programmes qui incluent une combinaison d'approches.

Sécurité professionnelle et au travail

Ici, vous devez identifier les risques existants et décrire les moyens de mettre en œuvre des changements, des processus et des politiques pour les atténuer autant que possible.

Peu importe le secteur, la sécurité au travail doit toujours inclure des EPI spécifiques à la tâche. En plus de porter le bon équipement, les gens doivent utiliser l'équipement, les outils, les matériaux et les machines de la bonne façon pour éviter à la fois les blessures et les dommages à l'actif. Quand l'équipement ne fonctionne pas correctement, il est beaucoup plus susceptible de causer une blessure. Pensez aux freins de votre voiture. S'ils ne sont pas en bon état de fonctionnement, votre voiture ne s'arrêtera pas correctement quand vous en avez besoin.

Une grande partie de ce type de gestion de la sécurité ne sont que de grandes collections de petites choses.

Gardez les zones de travail propres, et utilisez des surfaces antidérapantes pour éviter les glissades, trébuchements et chutes. Assurez-vous que tout le monde connaît les petites mais critiques façons dont ils peuvent travailler en sécurité, y compris soulever avec leurs jambes, pas leur dos, et prendre des pauses planifiées pour éviter de faire des erreurs en étant fatigué.

Suppression d'incendie

Vous devez avoir un plan d'incendie en place pour l'ensemble de l'installation, décrivant une méthode pour surveiller et examiner toutes les normes requises. Vos plans de sécurité incendie doivent inclure le personnel clé, les affectations et les routes d'évacuation.

Et ce n'est pas suffisant de l'avoir. Vous devez aussi le maintenir en vous assurant que tout le monde sait comment reconnaître les dangers et quoi faire s'il y a un incendie. Effectuez des exercices d'incendie régulièrement et gardez toujours toute votre documentation à la fois accessible et à jour.

Manutention des matériaux

Avec un plan de gestion de la sécurité des matériaux, vous mettez en œuvre des protocoles qui dictent comment les employés stockent, travaillent avec et éliminent les matériaux dangereux, y compris :

• Amiante
• Poussière de silice
• Arsenic
• Plomb

Le Département du Travail des États-Unis exige que les employés aient l'information et la formation nécessaires pour faire leur travail en sécurité. Ils ont aussi besoin des bons outils, y compris des équipements de protection respiratoire, des gants de sécurité et des lunettes de sécurité.

Mais comme pour tout équipement, l'avoir ne suffit jamais. Vous devez aussi vous assurer que tout est bien ajusté et que les gens savent comment l'utiliser. Si un casque est de la mauvaise taille, il offre beaucoup moins de protection. Et s'il est posé sur un établi au lieu d'être sur la tête de quelqu'un, il n'offre aucune protection du tout.

Électrique

Bien que moins courants que d'autres types, les blessures électriques sont souvent les plus mortelles, c'est pourquoi l'OSHA les reconnaît comme « un danger grave de longue date sur le lieu de travail ».

Pour protéger les employés contre les chocs électriques, l'électrocution, les incendies et les explosions, vous avez besoin de règles sur l'utilisation des bons outils, garder l'équipement loin des sources d'énergie, et ne travailler sur l'équipement électrique que lorsqu'il est hors tension.

L'absence du bon équipement de protection peut causer des blessures graves et même la mort. Mais le mal n'est pas limité aux personnes seules. Les interruptions de production, les enquêtes longues et les litiges civils et criminels peuvent mettre fin à des carrières.

Environnemental

Les exemples de dangers environnementaux incluent les eaux usées, le sang, les fluides corporels, et les produits chimiques toxiques comme les virus et bactéries aéroportés. Cela peut aussi inclure des dangers naturels, comme le bruit et les radiations.

Ici, vous devez identifier les dangers sur le lieu de travail et mettre en œuvre des protocoles pour minimiser les risques. Les employés doivent être conscients de tous les protocoles et porter les EPI appropriés.

Les gestionnaires doivent évaluer continuellement les risques en collectant et en analysant des échantillons de matériaux. En utilisant ces données, les gestionnaires peuvent créer des directives, des procédures et des politiques pour augmenter la sécurité au travail.

Construction

La construction peut être une industrie à haut risque, donc un plan de gestion de la sécurité de la construction doit inclure toutes les réglementations et procédures de sécurité pour toute activité sur le chantier, avec un plan séparé pour chaque projet.

Sur un chantier de construction moyen, il y a des risques de santé et de sécurité à chaque coin de rue, y compris des équipements dangereux, des hauteurs dangereuses, l'eau et l'électricité, et la poussière de silice dangereuse. Quand on travaille avec des structures plus anciennes, il y a souvent le risque supplémentaire d'amiante.

Vous pouvez minimiser ces dangers en fournissant les EPI corrects comme masques, gants et casques. De plus, fournissez des surfaces antidérapantes à l'intérieur et à l'extérieur pour réduire les glissades et installez des garde-corps pour prévenir les chutes. Enfin, assurez-vous d'inspections régulières de tout l'équipement de protection.

Comment pouvez-vous mettre en œuvre la gestion de la sécurité industrielle ?

La première chose à faire pour avoir une bonne gestion de la sécurité est de vous assurer que tout le monde est sur la même longueur d'onde et a une compréhension approfondie des réglementations de sécurité. L'ajout d'instructions et de formations bilingues peut aider à vous assurer de communiquer tout efficacement.

Spécifiquement pour l'équipe de maintenance, ils doivent savoir comment identifier quel équipement est requis pour chaque bon de travail et savoir comment l'utiliser correctement.

Comment un CMMS facilite-t-il la gestion de la sécurité industrielle ?

Les logiciels modernes de gestion de maintenance informatisés vous aident à capturer les données, les garder en sécurité et les rendre accessibles dans toute l'organisation en temps réel. Parce que tout est dans une base de données centrale qui vit dans le cloud, vous pouvez facilement examiner, ajouter, mettre à jour et partager les données avec l'équipe.

Et être capable de partager et d'accéder aux données vous aide à rendre votre installation plus sûre.

Prioriser les préoccupations immédiates

Une fois que vous avez des données en lesquelles vous pouvez avoir confiance, vous pouvez plus facilement décider quels types de formation vous devez prioriser en extrayant et analysant les bons de travail liés à la sécurité directement depuis le cloud au lieu de fouiller pour trouver un document papier ou un fichier de tableur spécifique. Par exemple, si vous pouvez voir que l'équipe de maintenance a eu affaire à des pannes liées à des objets tombant dans les actifs et équipements, vous pouvez examiner la mise en place de meilleurs garde-corps.

Partager les processus critiques

Pour les inspections et tâches les plus courantes, vous pouvez utiliser le CMMS pour créer et stocker des modèles remplis de listes d'EPI requis, d'explications des dangers de sécurité, de listes de contrôle et d'instructions détaillées étape par étape. Les techniciens obtiennent tout ce dont ils ont besoin pour travailler à la fois efficacement et en sécurité.

Une fois que vous avez construit le modèle, vous pouvez l'ajouter aux nouveaux bons de travail à la demande et préventifs en quelques clics. Plus tard, si vous devez mettre à jour une procédure opérationnelle standard, vous n'avez qu'à faire des changements à un seul endroit. Une fois que vous avez refait le modèle, chaque nouveau bon de travail que vous générez a les nouvelles instructions, étapes ou liste de contrôle.

Prévenir les accidents potentiels

Une grande partie de l'amélioration de la sécurité consiste à trouver et éliminer les risques avant que les accidents ne se produisent. Cela pourrait être aussi simple que de s'assurer que les garde-corps sont sécurisés ou aussi impliqué que de faire appel à un fournisseur tiers pour tester vos systèmes de suppression d'incendie. Dans tous les cas, cela aide d'avoir un programme robuste d'inspections et de tâches. Mais avec le suivi traditionnel de la maintenance, où vous utilisez du papier ou des tableurs, il est facile que les choses passent entre les mailles du filet.

La planification CMMS vous aide à mettre en place des maintenances préventives liées à la sécurité qui se génèrent automatiquement, donc vous n'oubliez jamais. Et une fois que c'est au planning, vous pouvez l'assigner manuellement ou automatiquement au bon technicien.

Prochaines étapes

Hippo est là pour vous aider à obtenir la solution qui vous convient le mieux, y compris répondre à vos questions sur les logiciels de gestion de maintenance, vous aider à réserver une démo logicielle en direct, ou même vous configurer avec un essai gratuit.

Résumé pour PDG

Les solutions logicielles CMMS aident à automatiser les processus de gestion de la sécurité industrielle et à stocker en toute sécurité vos dossiers et données. Elles sont toujours facilement accessibles et sont mises à jour dans l'ensemble quand des changements sont faits. Le CMMS aide aussi la direction à fournir un meilleur accès à la formation appropriée pour les employés, garder les actifs critiques en ligne pour moins d'argent en rationalisant les processus, capturer et exploiter des données fiables, et suivre les KPI. Toutes vos informations sont stockées dans le cloud, accessibles à quiconque a accès, et les rapports d'inspection sont livrés immédiatement, directement dans votre email.

Le logiciel CMMS minimise les temps d'arrêt planifiés et non planifiés des pannes d'équipement aléatoires parce que vos travailleurs ont toujours accès à des listes de contrôle créées pour maintenir les réglementations de sécurité pour tout l'équipement. Cela garde les ressources et les actifs en sécurité contre les blessures, problèmes de santé et défaillances globales, économisant temps et argent. La direction peut prendre de meilleures décisions pour l'avenir de l'organisation en utilisant les données stockées des audits et évaluations des environnements de travail dangereux, améliorant la sécurité de l'organisation, et protégeant les actifs et les ressources.