L'Industrie 4.0 expliquée : la révolution de la fabrication intelligente

L'Industrie 4.0 est le nom donné à la phase actuelle de la révolution industrielle. Elle consiste en l'intégration de la technologie numérique intelligente et de la fabrication, en mettant l'accent sur l'automatisation, l'apprentissage automatique et les données en temps réel. Cette révolution est motivée par le besoin d'accéder à des informations et des insights en temps réel tout au long du processus de fabrication.

L'Industrie 4.0 est la dernière de 4 révolutions industrielles distinctes que le monde a connues ou traverse actuellement.

La Première Révolution Industrielle

On considère généralement qu'elle a eu lieu à la fin des années 1700, lorsque la fabrication est passée du travail manuel à l'utilisation de moteurs à eau et à vapeur pour une production accrue et une fabrication rudimentaire optimisée.

La Deuxième Révolution Industrielle

Avec l'introduction de l'acier et de l'électricité dans les usines, la deuxième révolution industrielle a débuté au début du 20^e siècle. Cela a entraîné la création de concepts de production de masse tels que la chaîne de montage, qui décomposait la fabrication complexe en tâches simples et spécifiques.

La Troisième Révolution Industrielle

Également connue sous le nom de Révolution Numérique. À mesure que davantage de technologies électroniques étaient introduites dans les processus de fabrication, le passage de la technologie analogique à la technologie numérique s'est opéré. Clé de cette révolution : la production de masse de transistors et de circuits intégrés, qui a rendu l'automatisation plus accessible. Cette révolution numérique se poursuit encore.

L'Industrie 4.0

La Quatrième Révolution Industrielle a émergé au cours des dernières décennies. Elle s'appuie sur les fondations de la révolution numérique, mais avec un tout nouveau niveau d'interconnectivité grâce à l'IoT (Internet des Objets). La communication machine-à-machine (M2M), parallèlement à l'IoT, permet des machines intelligentes auto-surveillées capables d'évaluer et de diagnostiquer sans intervention humaine.

Cette nouvelle vague de fabrication intelligente utilise l'accès aux données en temps réel pour augmenter la productivité et la production, accroître l'efficacité et créer ce qu'on appelle une usine intelligente (smart factory). Cela va encore plus loin dans certains cas, où les organisations exploitent la réalité augmentée et l'intelligence artificielle pour aller plus loin.