Quels facteurs affectent les coûts des revêtements en poudre industriels ?

Pour de nombreux projets de fabrication, le revêtement en poudre est une meilleure option que la peinture traditionnelle. C'est généralement l'option la plus durable et la plus flexible, qui donne souvent une meilleure finition. Si vous envisagez un revêtement en poudre pour votre prochain projet, vous voudrez être conscient des facteurs du processus qui peuvent affecter le coût. Lisez ci-dessous pour en savoir plus sur ces facteurs et sur ce que vous pouvez faire pour économiser de l'argent pendant le processus de revêtement en poudre.

Taille du projet

L'un des facteurs les plus évidents qui affecteront le coût du revêtement en poudre est la taille de votre projet. La surface de l'objet à couvrir, le type de métal utilisé pour le projet et le volume de la commande globale détermineront la quantité de revêtement en poudre dont vous aurez besoin. Plus vous avez besoin de revêtement en poudre, plus cela coûtera cher.

Type de revêtement en poudre

Comme la peinture, les poudres se déclinent en différentes variétés. Il existe des poudres à base de polyester, époxy, nylon, polyuréthane, fluoropolymère, etc. Le type de poudre que vous choisissez pour votre projet affectera son coût global, car certains types de poudres sont plus chers. Le polyester est souvent le moins cher, tandis que les types de poudre plus solides comme le fluoropolymère sont plus chers. Les poudres antiadhésives peuvent être plus coûteuses, ainsi que des couleurs spécifiques qui peuvent être inhabituelles. Si vous cherchez à économiser de l'argent dans le processus de revêtement en poudre, vous pouvez choisir un type de poudre moins cher qui fera toujours le travail.

Équipement d'application

Il existe deux types courants de procédures d'application pour le revêtement en poudre :la conception tribo d et le pistolet de revêtement en poudre de style corona. Le style tribo a moins de problèmes avec l'effet cage lointain, ce qui en fait un bon choix pour les produits complexes avec beaucoup de crevasses. Si vous couvrez un produit complexe, le style tribo vous évitera d'utiliser de la poudre supplémentaire pour compenser les problèmes de consistance, ce qui vous fera économiser de l'argent sur la poudre supplémentaire.

Type de système de préparation/alimentation

Il existe deux principaux types de systèmes de préparation/alimentation pour le revêtement en poudre industriel :les systèmes d'alimentation en boîte et les systèmes à lit fluidisé. Le système d'alimentation en boîte permet d'alimenter le revêtement en poudre directement à partir de la boîte de poudre, tandis que le système à lit fluidisé nécessite que le revêtement en poudre soit placé dans un tambour en acier inoxydable. Lorsque votre projet vous oblige à travailler en petites quantités ou nécessite des changements de couleur fréquents, le système de boîte vous fera économiser de l'argent car le revêtement en poudre est fourni directement à partir d'une boîte. Cependant, le système fluidisé réduit le gaspillage de poudre et constitue le meilleur choix pour la récupération de la poudre. Pour ces raisons, bien que les systèmes à lit fluidisé représentent un investissement initial plus important, ils vous permettront d'économiser de l'argent à long terme sur les produits à volume élevé qui nécessitent une grande quantité de revêtement en poudre.

Options de durcissement de la poudre

Les deux méthodes de durcissement les plus courantes pour le revêtement en poudre sont les fours discontinus à infrarouge et à convection. L'infrarouge a des coûts d'exploitation inférieurs, mais représente un investissement initial plus élevé. Les fours discontinus à convection coûtent moins cher à l'achat, mais leur fonctionnement quotidien coûte plus cher. Si vous cherchez à économiser de l'argent dès le départ, un four discontinu à convection peut vous aider, mais si vous recherchez la meilleure option de durcissement de poudre pour vous faire économiser le plus d'argent au fil du temps, les fours infrarouges répondront le mieux à vos besoins.