L'IoT dans la fabrication : concepts clés, applications et exemples concrets

L'IoT s'est imposé comme l'une des technologies les plus significatives du 21e siècle. Aujourd'hui, objets courants — appareils électroménagers, automobiles, thermostats, babyphones — se connectent à internet via des systèmes embarqués. Une communication fluide entre personnes, processus et choses devient possible.

Grâce aux ordinateurs peu coûteux, au cloud, au big data, à l'analytique et aux technologies mobiles, les objets partagent et collectent des données avec une intervention humaine minimale. Même les ERP cloud avancés aident de nombreux secteurs. Avec ces outils, les entreprises travaillent plus efficacement.

De plus, les systèmes numériques enregistrent, surveillent et modifient chaque interaction entre entités connectées dans cet environnement hyperconnecté. Le monde physique et le monde numérique coexistent paisiblement. Cela apporte des avantages, comme la naissance des systèmes ERP cloud.

Vous pouvez utiliser l'analytique avancée pour prédire des événements, exploiter des insights en temps réel pour booster la production et aider les opérateurs à prendre les meilleures décisions. L'IoT profite aux industries axées sur le développement et la qualité pour un ROI supérieur.

La fabrication est l'un de ces secteurs, pouvant s'équiper de logiciels de fabrication fiables. En dotant votre entreprise de logiciels de fabrication, vous gagnez en efficience temporelle. Mais il est préférable d'étudier les modèles de tarification avant de choisir. L'IoT industriel offre une efficacité opérationnelle, productivité et performance sans précédent.

Qu'est-ce que l'IoT ?

L'Internet des objets (IoT) est un réseau d'objets physiques — « choses » — dotés de capteurs, logiciels et autres technologies pour se connecter et échanger des données avec d'autres appareils et systèmes via internet. Ces dispositifs vont des objets domestiques aux équipements industriels complexes.

Il existe un IoT spécifique pour l'industrie : l'IIoT (Industrial IoT) décrit l'application de l'IoT dans les contextes industriels, notamment l'instrumentation et le contrôle de capteurs et dispositifs utilisant des services cloud. Récemment, les industries ont mis en œuvre l'automatisation et le contrôle sans fil via la communication machine-à-machine (M2M).

Avec l'essor du cloud computing et technologies connexes (analytique, machine learning), les industries atteignent un nouveau niveau d'automatisation, créant de nouveaux flux de revenus et modèles économiques. L'IIoT est parfois appelé la quatrième révolution industrielle, ou Industrie 4.0.

Applications de l'IoT dans la fabrication

L'IoT offre de multiples usages en usine. Il améliore le flux de production en surveillant automatiquement les cycles de développement et en gérant les entrepôts et stocks. Selon Forbes, c'est une raison de l'explosion des investissements IoT dans la fabrication ces dernières décennies.

Voici les applications essentielles :

Créer un jumeau numérique

Dans la fabrication, les défauts du produit final augmentent les coûts et surchargent le personnel. Les jumeaux numériques sont des représentations virtuelles du produit en évolution. En équipant de capteurs, les industries obtiennent des données sur le fonctionnement complet et la sortie prévue de chaque module.

Les gestionnaires analysent l'efficacité, l'efficience et la précision via les données du jumeau. Ils détectent les goulets d'étranglement potentiels, développent des versions améliorées. Les jumeaux numériques automatisent la gestion d'actifs et des pannes, permettant de prévoir l'achèvement et de respecter les délais.

Gérer la chaîne d'approvisionnement

À l'échelle mondiale, les dispositifs IoT suivent et tracent le système d'inventaire. En obtenant des estimations significatives des ressources disponibles, les industries surveillent leurs chaînes d'approvisionnement : performance des tâches, collecte d'équipements, prévision des dates de livraison.

De plus, l'IoT élimine la paperasse manuelle et apporte l'ERP (Enterprise Resource Planning). Il offre une visibilité transversale aux divisions managériales et aide les parties prenantes à évaluer l'avancement. Cela réduit les coûts liés aux imprévus dus à une mauvaise gestion et un manque d'analyse.

Des systèmes autonomes

En fabrication, difficultés de production et pannes sont inévitables. Les résoudre est long et coûteux. L'intégration IoT et machine learning permet aux machines de détecter et résoudre elles-mêmes les problèmes. Elles développent des systèmes auto-réparateurs qui reprennent intelligemment le contrôle lors des temps d'arrêt.

Les capteurs intégrés alertent l'équipe de production sur les problèmes sous-jacents. Les solutions automatisées et autonomes éliminent le travail manuel et accélèrent le développement. L'unité de production se concentre sur les défis vitaux et booste la productivité. Les systèmes autonomes donnent de la robustesse et permettent un time-to-market plus rapide.

Reproduire l'atelier virtuellement

L'IoT peut connecter les solutions prêtes pour le marché (MR) au système de gestion de l'information de l'entreprise. Il permet d'automatiser le contrôle des activités de production se déroulant dans les ateliers. Les industries accèdent à l'identification et au contrôle des processus industriels. Cela couvre toutes les éventualités du début de la production à la livraison du produit final. Les données collectées par les couches de fabrication IoT deviennent les inputs de production et produit de l'industrie. Les dispositifs IoT permettent de relever efficacement les défis de connectivité, calcul et contrôle.

Logiciels de fabrication

L'IIoT a le potentiel de transformer radicalement la fabrication. Face aux dynamiques de marché mondial, la fabrication intelligente pilotée par l'analytique de données IIoT est cruciale. Plus les systèmes d'équipements connectés génèrent de données, plus les opportunités d'insights exploitables sont illimitées.

HashMicro

HashMicro est un fournisseur de solutions business intelligentes qui aide les entreprises moyennes et grandes à améliorer l'efficacité de leurs processus quotidiens. L'entreprise propose des solutions automatisées supportant les tâches récurrentes via un système cloud automatisant les opérations de bout en bout. Cet éditeur ERP fournit de multiples modules pour les entreprises, dont des solutions dédiées aux fabricants.

Hash Manufacturing Automation assure une intégration transparente des données à chaque mise à jour d'article. Cette solution évite la surproduction ou la sous-production grâce à la prévision de la demande. Surtout, elle offre des fonctionnalités avancées pour le contrôle qualité et le suivi des réparations, rapidement et de manière exhaustive.

Le flux de travail de fabrication dans Hash Manufacturing Automation est l'un des packages ERP de fabrication les plus complets. Il inclut bornes machines, ordres de travail et de fabrication, gestion de la nomenclature (BOM), gestion des stocks, achats. HashMicro offre la meilleure expérience ERP avec son logiciel personnalisable.

Decision Builder

Les applications Decision Builder Manufacturing sont conçues pour être extrêmement flexibles, installables dans une grande variété d'industries : discrète, processus, job shop, flux continu/planification des ressources de fabrication.

Decision Builder est modulaire. Via un fichier d'informations entreprise, vous sélectionnez les options et fonctionnalités adaptées à vos besoins. La compatibilité avec divers outils logiciels permet de créer un système unique, adapté à vos exigences et aux compétences de votre personnel.

Infor LN

Les applications Infor LN pour la fabrication sont conçues avec les capacités clés pour identifier les tendances et développer des insights exploitables grâce à l'analytique avancée. Autre atout : la supply chain pilotée par la demande, optimisant de bout en bout — de la planification et l'approvisionnement à l'orchestration et l'exécution.

Infor LN pour la fabrication inclut aussi des modules de gestion du cycle de vie : gestion du cycle de vie de projet (devis, conception, approvisionnement, production, livraison, service après-vente) et gestion du cycle de vie des services (garanties, maintenance, réparation, révision MRO) depuis le même système utilisé pour vendre, configurer et construire les produits.

Conclusion

L'IIoT a le potentiel de transformer fondamentalement la fabrication. Face aux dynamiques de marché, la fabrication intelligente pilotée par l'analytique IIoT est critique. Plus les systèmes connectés génèrent de données, plus les opportunités d'insights critiques et précieux sont illimitées.

Avec un logiciel de fabrication de confiance, les fabricants peuvent travailler plus fluidement. Soutenus par des systèmes avancés et des équipements connectés, la collaboration devient plus que possible. Hash Manufacturing Automation pourrait être un choix judicieux pour faire progresser votre lieu de travail. Avec HashMicro, découvrez le calcul de prix à l'avance pour votre meilleure expérience ERP !