Exploiter l'IoT pour des chaînes d'approvisionnement plus intelligentes : avantages, défis et cas concrets

L'excellente technologie de l'Internet des objets (IoT) nous fait entrer dans un monde intelligent où tout se « connecte » à un réseau.

Dans un monde moderne de supply chain axé sur les données, avec des volumes logistiques croissants, ces « objets connectés » stockent et partagent des informations et contribuent à construire un réseau d'approvisionnement numérique plus efficace, qui détecte les problèmes plus rapidement et y répond automatiquement pour en atténuer l'impact.

Cet article vous présente les différents défis, opportunités et cas d'usage de l'implémentation de la technologie IoT dans la chaîne d'approvisionnement et la logistique.

L'IoT dans la chaîne d'approvisionnement et la logistique

L'IoT gagne en popularité. En 2019, environ 50 % des fabricants industriels interrogés confirmaient utiliser l'IoT dans la logistique, tandis que 18 % supplémentaires prévoyaient de le faire dans les deux ans.

Mais avant tout : qu'est-ce qui rend l'IoT si recherché dans ces secteurs ?

L'adoption de l'IoT apporte une transparence et une efficacité accrues grâce à la surveillance en temps réel des opérations de flotte, de la gestion des itinéraires et de la transparence du statut de livraison pour le client.

Pour être clair, l'Internet des objets (IoT) est un ensemble d'appareils physiques interconnectés capables de surveiller, stocker, envoyer et échanger des informations. Ils sont généralement connectés à des systèmes informatiques via des réseaux de données et Wi-Fi.

Grâce aux capteurs, les appareils IoT peuvent mesurer la localisation, la température, l'humidité, les mouvements, la manipulation, la vitesse et d'autres facteurs.

Dans la chaîne d'approvisionnement, ils permettent de suivre et d'authentifier les produits et les expéditions. Ils peuvent également surveiller les conditions de stockage des produits, améliorant ainsi la gestion de la qualité.

Défis de l'industrie de la chaîne d'approvisionnement et de la logistique

Comme de nombreux autres secteurs, la chaîne d'approvisionnement et la logistique évoluent. Poussées par les perturbations causées par les innovations technologiques, les réglementations gouvernementales strictes et les attentes croissantes des clients, elles font face à de nouveaux défis.

Si vous ne traitez pas ces problèmes de front et les laissez sans surveillance, ils peuvent rapidement se transformer en points de douleur majeurs.

Voici une liste des défis qui nécessitent des actions rapides dans les entreprises de supply chain et de logistique :

1. Coûts de transport en hausse

L'un des plus grands défis de l'industrie logistique est la réduction des coûts de transport croissants. Les coûts logistiques atteignent facilement 50 % des dépenses totales dans certains secteurs, et la hausse des prix du carburant aggrave ce problème.

Il est indéniable que la hausse des prix du carburant/diesel impacte directement les coûts de transport. Et l'augmentation du carburant fait grimper les surcharges appliquées aux tarifs de fret.

Outre les coûts élevés du carburant et du fret, d'autres facteurs tels que l'internationalisation de la clientèle, l'utilisation de technologies avancées, l'augmentation des coûts de main-d'œuvre et la hausse des prix des matières premières pèsent sur les coûts d'exploitation de la logistique.

2. Processus métier redondants

Les entreprises de logistique et de supply chain sont sous pression pour trouver des moyens créatifs de planifier, stratégiser, offrir des services et améliorer leurs processus métier : densité de livraison, utilisation de la capacité de production, rentabilité et compétitivité.

Outre le besoin de technologies innovantes, les entreprises logistiques doivent rester au fait des nouvelles transformations des processus métier qui éliminent les incohérences.

Une telle amélioration des processus peut vous aider à offrir un meilleur service à vos clients et à booster l'efficacité opérationnelle.

Cependant, les entreprises trouvent coûteux et difficile d'implémenter et d'adopter ces améliorations sans assistance.

3. Évolution des attentes clients

Gérer les demandes changeantes des clients et entretenir des relations durables est essentiel pour la logistique.

Les clients exigent une transparence et une visibilité totales sur la localisation de leur livraison à tout moment. De plus, ils attendent un processus fluide, de la commande à la livraison.

Si vos clients comprennent les complexités impliquées, ils s'attendent à ce que le prestataire gère le tout dans les délais et de manière rentable.

La volonté des clients de payer un supplément pour une livraison rapide a diminué malgré des attentes de service élevées. Selon une enquête, 64 % des répondants ont exprimé leur refus de payer quoi que ce soit en plus pour une livraison en moins de deux jours.

Les entreprises logistiques sont donc sous pression pour offrir une expérience client exceptionnelle sans compromettre le temps et l'argent.

4. Impact sur l'économie

Le secteur logistique relie directement les industries de production et de consommation et facilite le commerce. Cependant, l'inflation croissante et les prix élevés du carburant entraînent une crise du crédit et impactent la croissance.

De plus, le scénario politique, le déclin de la performance du secteur manufacturier et l'indice des prix à la consommation impactent la demande de produits/services, affectant davantage la demande de fret.

5. Gestion des flux de trésorerie

La gestion des flux de trésorerie est un problème pressant dans la plupart des entreprises, surtout dans la logistique et la supply chain.

Les flux de trésorerie ne sont plus facilement prévisibles. Avec le resserrement de la capacité mondiale de la supply chain, l'augmentation de la demande et des prix d'expédition, toutes les parties prenantes — transporteurs, expéditeurs et fournisseurs — sont sous pression pour un afflux de trésorerie plus rapide et un rythme de dépenses sortantes plus lent.

Ce dont les entreprises ont besoin, c'est d'implémenter des changements à long terme pour mieux gérer les flux de trésorerie. Cependant, il n'est pas facile de savoir où et quand allouer les ressources avec de nombreuses entités opérant simultanément.

Par exemple, si vous dépensez 10 000 € en matériaux, vous devez savoir combien coûtera leur transformation en produits et leur livraison aux clients. Ce processus inclut l'expédition, le stockage, la fabrication, l'emballage, la distribution, et plus encore.

6. Contrôle et visibilité des stocks

Toute entreprise logistique veut savoir quels stocks elle a en main et où ils se trouvent à tout moment.

Cela peut être crucial pour votre activité, mais obtenir cette visibilité et ce contrôle sur vos stocks peut s'avérer difficile.

Une mauvaise gestion des stocks entraîne des expéditions incomplètes, inexactes et retardées.

7. Pénurie et fidélisation des conducteurs

Savez-vous que plus de 68 % de tout le fret est transporté sur les autoroutes américaines par des chauffeurs routiers ?

En 2018, l'industrie du transport routier a confirmé une pénurie de 60 800 conducteurs, soit près de 20 % de plus que les 50 700 de 2017. Selon cette tendance, le déficit pourrait atteindre environ 160 000 d'ici 2028.

Même avec un chômage élevé, la pénurie de conducteurs reste une préoccupation majeure. Expéditeurs et transporteurs peinent à recruter et fidéliser les conducteurs commerciaux.

On peut bien sûr accuser la démographie de la main-d'œuvre actuelle et le mode de vie des conducteurs, mais cette pénurie impacte la rémunération des chauffeurs.

Cela affecte significativement les coûts des fournisseurs, les prix à la consommation, les retards d'expédition et les ruptures de stock en magasin.

8. Implémentation des développements technologiques

Bien que la plupart des entreprises de supply chain soient conscientes de la nécessité d'implémenter des développements technologiques pour survivre à la concurrence, le coût d'adaptation aux technologies innovantes est extrêmement élevé.

L'IoT et d'autres solutions numériques avec IA/ML, drones et robots, sont un excellent moyen de faire progresser une supply chain traditionnelle.

Tous peuvent rendre vos processus e-commerce meilleurs, plus efficaces et plus rentables. Mais le vrai défi réside dans leur implémentation à travers la supply chain existante de l'entreprise.

Car cela prend du temps et un réalignement organisationnel pour mettre ces technologies en action, surtout lorsqu'on travaille avec plusieurs entrepôts et de la vente omnicanale.

9. Responsabilité et conformité

Les entreprises de supply chain qui font des affaires à l'international doivent être vigilantes sur la conformité sociale.

De nombreux facteurs tels que le travail des enfants, les conditions de travail inacceptables et la rémunération injuste favorisent des pratiques non éthiques dans les chaînes d'approvisionnement mondiales.

Bien qu'il existe des moyens de vérifier les partenaires de supply chain qui respectent des normes éthiques, il faut rester prudent.

Les risques associés à de tels problèmes sont élevés : dommage potentiel à la marque et actions en justice.

Surmonter ces défis peut sembler accablant ; cependant, avec le soutien des bonnes solutions et technologies, vous pouvez faire face à ces obstacles et faire tourner votre entreprise plus efficacement.

5 façons dont l'IoT peut booster votre activité de supply chain et logistique

Il est temps que davantage d'entreprises de supply chain et de logistique entament leur transition vers l'IoT.

Voici cinq façons réfléchies d'utiliser la technologie IoT pour améliorer les opérations de votre entreprise de supply chain et logistique.

1. Améliorer la gestion des stocks

La gestion des stocks dans la supply chain consiste à s'assurer que vous avez suffisamment de matériaux pour honorer les commandes et passer des commandes stratégiquement pour leur livraison dans les délais.

La supply chain traditionnelle n'est pas conçue pour gérer de gros volumes de petites commandes. De plus, il n'y a aucun moyen de prédire rapidement les besoins futurs de l'entreprise.

Avec un système de stocks IoT, vous obtenez une visibilité sur l'état des stocks, surveillez les niveaux d'approvisionnement en temps réel, prenez des décisions métier éclairées et prévenez les ruptures de stock.

Les données de ces systèmes peuvent prédire les besoins futurs en stocks de l'entreprise.

Vous pouvez également surveiller les facteurs physiques de vos produits, tels que les fuites, les dommages et les emballages cassés. L'IoT facilite la mise à jour des informations sur les actifs sans intervention manuelle.

Vous obtenez un accès instantané aux informations essentielles sur chaque livraison : contenu des colis, manuels de stockage, etc.

En résumé, vous pouvez construire un entrepôt intelligent avec l'IoT pour gérer à distance les actifs de stock, prévenir le sous/surchargement, surveiller le niveau d'approvisionnement, suivre l'état des marchandises et localiser rapidement les biens.

2. Apporter plus de transparence

Apporter de la transparence entre toutes les parties de la supply chain est l'une des préoccupations critiques des entreprises.

L'IoT fait exactement cela : il ajoute de la transparence et évite les perturbations.

Une fois l'IoT implémenté, vous pouvez suivre les conducteurs et les expéditions et vérifier leur conformité aux politiques internes.

Vous pouvez mieux vous assurer que le produit est stocké correctement et identifier tout retard de livraison entre l'entrepôt et le pas de porte du client.

Avec un accès en temps réel à l'information à portée de main, il n'y a rien à cacher si quelque chose ne va pas ; vous pouvez mieux communiquer avec les clients finaux et les tenir informés en permanence.

3. Gérer les livraisons du dernier kilomètre

Alors que les marchandises parcourent des milliers de kilomètres dans le monde pour atteindre le client, c'est encore le dernier kilomètre — entre le centre de distribution local et la destination finale — qui est généralement la partie la plus coûteuse et la plus gâcheuse de la distribution.

Une étude Capgemini de 2019 suggère que le dernier kilomètre représente 41 % des coûts de la supply chain.

Comme les livraisons du dernier kilomètre prennent du temps, les entreprises cherchant à s'améliorer trouvent dans l'IoT une solution idéale.

Le GPS et l'IoT peuvent identifier les itinéraires optimisés pour réduire le gaspillage de carburant et la perte de temps due au trafic. Tout cela devient possible grâce aux analyses de trafic en temps réel de l'IoT et à ses capacités de notification en temps réel des situations problématiques.

4. Gestion de flotte

Votre entrepôt est-il responsable d'une flotte de camions, fourgons, chariots élévateurs, grues, etc., pour la livraison ?

Équiper votre flotte de véhicules de capteurs IoT vous permet de surveiller les niveaux de maintenance des véhicules, en alertant en cas de problème.

Vous pouvez également obtenir des mises à jour opportunes sur la santé du conducteur et les conditions de trafic afin d'améliorer vos stratégies de gestion de flotte.

L'implémentation de l'IoT peut réduire les coûts de carburant et vous aider à rationaliser la maintenance des véhicules.

5. Maintenance prédictive

Les entrepôts et supply chains ont généralement un calendrier de maintenance bien établi qui implique de mettre les équipements hors ligne pour les inspecter et les réparer afin qu'ils restent fonctionnels.

C'est peut-être la stratégie de maintenance la plus courante. Mais est-ce la meilleure ?

Non. Puisque les équipements tombent en panne à cause de l'âge, parfois de manière aléatoire, les supply chains peuvent faire mieux avec une stratégie IoT pour s'assurer que les équipements ne tombent pas en panne.

Au lieu de la maintenance préventive, l'IoT peut vous permettre de prédire quand un équipement pourrait avoir besoin d'intervention. Les capteurs IoT surveillent la santé des équipements et envoient ces informations au logiciel de gestion d'entrepôt, qui vous alerte quand quelque chose doit être mis hors ligne et réparé, évitant ainsi des temps d'arrêt coûteux et des pannes d'équipement.

Avec la croissance exponentielle de l'IoT, vous pouvez explorer d'autres façons d'utiliser la technologie à votre avantage.

Exemples de transformation de la supply chain et de la logistique par l'IoT

Les appareils IoT ont provoqué une révolution dans la logistique et la gestion de la supply chain.

Il est beaucoup plus facile de suivre vos marchandises, leurs conditions de stockage et de planifier leur livraison avec l'IoT.

Voici quelques exemples pratiques d'IoT transformant les supply chains et la logistique à travers le monde.

1. Amazon

Amazon est l'un des géants majeurs de l'e-commerce.

Amazon gère une multitude de produits de formes, poids et tailles variés.

Auparavant, les employés d'Aramazon devaient arpenter les allées des entrepôts pour scanner chaque commande et produit. Mais l'entreprise a fait des progrès notables dans l'automatisation de la gestion d'entrepôt.

Pour gérer ses 493 entrepôts dans le monde, couvrant une surface de 180 millions de pieds carrés, Amazon a déployé 100 000 robots IoT.

Non seulement cela, Amazon a acquis Kiva Robots, qui a produit les premiers robots d'entrepôt pour eux en 2012 pour 775 millions USD.

L'initiative Amazon Robotics continue d'apporter de l'efficacité à Amazon avec son automatisation de la gestion des stocks.

Ces robots peuvent transporter des charges lourdes jusqu'à 340 kg (750 livres) tout en naviguant sur des chemins préprogrammés. Cette démarche a également allégé le besoin constant d'Amazon de trouver des travailleurs d'entrepôt. Les employés sont réaffectés au support client.

Amazon a également conçu Relay, sa première application de transport routier, rendant les livraisons vers les entrepôts Amazon sans obstacle, plus rapides et transparentes.

2. NJTA – New Jersey Turnpike Authority

La NJTA – New Jersey Turnpike Authority travaille avec IBM pour implémenter l'Internet des objets (IoT) et les données afin de mieux gérer le trafic routier et d'améliorer la sécurité routière.

Les données générées grâce aux capteurs IoT seront utilisées par les services d'urgence et les opérateurs de gestion du trafic pour atteindre un site d'accident plus rapidement et réduire les embouteillages.

3. Volvo

La célèbre marque suédoise de construction automobile Volvo pousse les technologies IoT. C'est un excellent exemple de la façon dont l'IoT automatise entièrement les navires porte-conteneurs voyageant entre les ports avec une intervention humaine minimale. Un centre de contrôle surveille tout du début à la fin.

Un conteneur ralentit automatiquement à l'approche de sa destination et s'amarre de lui-même. Ensuite, le chargeur de conteneurs avec capteurs IoT décharge le conteneur sur un autre véhicule.

Ce système de transport est rendu possible par une plateforme cloud qui connecte les personnes et la logistique.

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C'est une technologie relativement nouvelle, mais les entreprises doivent commencer à l'adopter sans hésitation pour prendre l'avantage sur leur concurrence.

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