Pourquoi le logiciel de simulation est-il important dans le processus de conception ?

Créer un excellent design est l'objectif ultime de toute équipe produit, mais comment y arriver ? Les équipes excellent généralement dans l'élaboration de conceptions théoriques - rejetant la prudence budgétaire tout en faisant preuve de créativité. Bien que cette approche donne naissance à de merveilleux concepts, ceux-ci manquent souvent de praticité. Un logiciel de simulation nous aide à trouver le mariage parfait entre forme et fonction.

Exposer le développement de produits à plusieurs scénarios et évaluer les résultats nous montre la viabilité d'une conception de marché de masse. Heureusement, les logiciels numériques rationalisent le processus de simulation. La simulation numérique est également rentable et mérite donc une attention particulière en tant que pilier du processus de conception.

Assurer la durabilité et des performances durables

Vos produits ne sont pas justes pour le spectacle - ils sont pour faire avancer les choses. Les équipes doivent s'assurer que les produits peuvent tolérer une utilisation rigoureuse dans les conditions applicables. Un logiciel de simulation exceptionnel comprend une combinaison des éléments suivants :

• Analyse par éléments finis (FEA)
• Dynamique des fluides numérique
• Moulage par injection plastique
• Conception générative

Certains produits rencontrent des facteurs de stress environnementaux (comme les capteurs à fibre optique de Somni Solution), tandis que d'autres font face à une dégradation interne. Nous pouvons adapter nos simulations en conséquence en ajustant les paramètres de test. Supposons que nous créons un réservoir de propane, qui peut être exposé aux variations de température saisonnières - en plus de la pluie, de la neige, des rayons UV et même de l'air salé. Ces forces naturelles contribuent fortement à la corrosion externe. Le propane lui-même contribue également progressivement à la corrosion interne. Les simulations nous permettent de tester différentes finitions, matériaux et méthodes de construction contre les éléments, car des produits comme ceux-ci doivent être fiables.

Optimiser les produits complexes

Les mêmes règles s'appliquent aux articles dotés de mécanismes électroniques ou mécaniques. Les pièces mobiles introduisent une complexité de conception et les entreprises doivent fabriquer ces composants avec des tolérances serrées. La conception avec un minimum de défauts garantit un montage correct, qui peut être vérifié sur des centaines de simulations de test. La fluidité dans ces applications est cruciale - pensez aux articulations du corps humain, où la friction excessive est l'ennemi.

Nous pouvons exécuter un lot de simulations pour évaluer les points structurels clés (bras mécaniques, entraînements, etc.) et créer des cartographies des contraintes à l'aide d'un logiciel doté de fonctionnalités de simulation, telles que Fusion 360. Celles-ci éclaireront les forces et les faiblesses de toute conception. La résilience permet à un produit de fonctionner comme prévu à plusieurs reprises, en évitant les conséquences imprévues telles que la déformation et la panne. Le logiciel de simulation facilite également ce qui suit :

• Analyse du flux d'air
• Gestion thermique
• Analyse linéaire et non linéaire

Notre objectif principal est de créer des produits qui fonctionnent bien. La question devient rapidement :notre produit dure-t-il comme annoncé et les améliorations potentielles sont-elles rentables à mettre en œuvre ? Les logiciels de simulation peuvent nous apporter des réponses. Certains changements peuvent être mineurs, tandis que d'autres sont plus transformateurs. La modification et le test de ces éléments de conception deviennent rapides comme l'éclair avec le bon outil.

Économies et efficacité des logiciels de simulation

Les processus de conception d'antan s'appuyaient sur le prototypage physique. Les équipes créeraient des conceptions itératives et les fabriqueraient, puis soumettraient ces prototypes à des tests manuels rigoureux. Selon la taille d'une gamme de produits, le prototypage simultané peut entraîner un coût de production assez élevé. Ces méthodes nécessitaient également plus de temps et de ressources.

Les logiciels de simulation sont relativement abordables et se rentabilisent rapidement en termes de coûts matériels et d'efficacité. Bien qu'il ait peut-être fallu des semaines à une équipe pour mettre un produit sur le marché auparavant, vous pouvez désormais franchir cette étape en quelques jours seulement. Ne voudriez-vous pas d'abord prendre pied en battant vos concurrents ? Cette longueur d'avance pourrait être extrêmement rentable.

Il est facile d'apporter des modifications de conception itératives et génératives après avoir consulté des analyses dans Fusion 360. Les simulations donnent aux équipes une voie claire à suivre, les libérant pour poursuivre d'autres projets innovants.