Comment les logiciels de simulation pilotent la réussite du design

Créer un excellent design est l'objectif ultime de toute équipe produit, mais comment y parvenir ? Les équipes excellent généralement dans la création de designs théoriques — jetant la prudence budgétaire aux orties tout en flexant leurs muscles créatifs. Bien que cette approche fasse naître des concepts merveilleux, ceux-ci manquent souvent de praticité. Le logiciel de simulation nous aide à trouver ce mariage parfait entre forme et fonction.

Exposer des produits en développement à de multiples scénarios et évaluer les résultats nous montre la viabilité d'un design pour le marché de masse. Heureusement, le logiciel numérique rationalise le processus de simulation. La simulation numérique est également rentable, méritant ainsi une considération sérieuse comme élément permanent du processus de design.

Assurer la durabilité et la performance soutenue

Vos produits ne sont pas juste pour le spectacle — ils sont faits pour accomplir des choses. Les équipes doivent s'assurer que les produits peuvent tolérer une utilisation rigoureuse sous les conditions applicables. Un logiciel de simulation exceptionnel inclut quelque combinaison des éléments suivants :

• Analyse par éléments finis (AEF / FEA)
• Dynamique des fluides computationnelle
• Moulage par injection de plastique
• Conception générative

Certains produits rencontrent des contraintes environnementales (comme les capteurs à fibre optique de Somni Solution), tandis que d'autres font face à une dégradation interne. Nous pouvons adapter nos simulations en conséquence en ajustant les paramètres de test. Disons que nous créons un réservoir de propane, qui peut être exposé à des variations de température saisonnières — en plus de la pluie, la neige, les rayons UV, et même l'air salin. Ces forces naturelles contribuent fortement à la corrosion externe. Le propane lui-même contribue progressivement à la corrosion interne aussi. Les simulations nous permettent de tester différentes finitions, matériaux et méthodes de construction contre les éléments, car de tels produits doivent être fiables.

Optimiser les produits complexes

Les mêmes règles s'appliquent aux articles avec des mécanismes électroniques ou mécaniques. Les pièces mobiles introduisent de la complexité de design, et les entreprises doivent fabriquer ces composants avec des tolérances serrées. Concevoir avec un minimum de défauts assure un bon ajustement, ce qui peut être vérifié sur des centaines de simulations de test. La fluidité dans ces applications est cruciale — considérez les articulations du corps humain, où le frottement excessif est l'ennemi.

Nous pouvons lancer une série de simulations pour évaluer les points structurels clés (bras mécaniques, entraînements, etc.) et construire des cartographies de contrainte en utilisant un logiciel avec des fonctionnalités de simulation, comme Fusion 360. Celles-ci illumineront les forces et faiblesses de tout design. La résilience permet à un produit de fonctionner comme conçu de manière répétée, évitant des conséquences non intentionnelles telles que la déformation et la rupture. Le logiciel de simulation facilite également ce qui suit :

• Analyse du flux d'air
• Gestion thermique
• Analyse linéaire et non-linéaire

Notre objectif principal est de créer des produits qui fonctionnent bien. La question devient vite : Notre produit dure-t-il comme annoncé, et les améliorations potentielles sont-elles rentables à implémenter ? Le logiciel de simulation peut nous mener aux réponses. Certains changements peuvent être mineurs, tandis que d'autres sont plus transformationnels. Modifier et tester ces éléments de design devient ultra-rapide avec le bon outil.

Économies et efficacité du logiciel de simulation

Les processus de design d'autrefois reposaient sur le prototypage physique. Les équipes créaient des designs itératifs et les fabriquaient, puis soumettaient ces prototypes à des tests manuels rigoureux. Selon la taille d'une gamme de produits, le prototypage concurrent pouvait engendrer un coût de production assez élevé. Ces méthodes nécessitaient aussi plus de temps et de ressources.

Le logiciel de simulation est relativement abordable — se rentabilisant rapidement en coûts de matière économisés et en efficacité. Alors qu'il aurait pu falloir des semaines à une équipe pour mettre un produit sur le marché auparavant, vous pouvez maintenant accomplir cette étape en quelques jours. Ne voudriez-vous pas établir une avance en devançant vos concurrents ? Cette avance pourrait être supremement profitable.

Il est facile de faire des changements de design itératifs et génératifs après avoir consulté les analyses dans Fusion 360. Les simulations donnent aux équipes une voie claire vers l'avant, les libérant pour poursuivre d'autres projets innovants.