Guide Protocase du tournage CNC : Pièces et prototypes sur mesure, livraison rapide

Notre mission : vous aider à obtenir des prototypes de qualité professionnelle et des pièces sur mesure de faible à moyen volume pour respecter vos échéances critiques et faire avancer vos projets. Nous y parvenons en offrant un guichet unique pour la fabrication sur mesure, incluant fraisage CNC et tournage CNC. Protocase peut fabriquer vos pièces et boîtiers CNC sur mesure en aussi peu que 2-3 jours, sans quantité minimum.

Ce blog offre un guide de base du tournage CNC chez Protocase.

Tournage CNC — et ses applications

Le tournage CNC est un procédé de fabrication métallique où une pièce est maintenue sur une broche rotative qui met en contact un outil stationnaire pour enlever de la matière jusqu'à la forme désirée.

L'avantage clé du tournage CNC est sa capacité à former des géométries complexes inaccessibles en fraisage CNC. C'est surtout vrai pour les pièces cylindriques ou aux formes « ondulées », très difficiles à réaliser en fraiseuse. Cela ne veut pas dire que le tournage ne produit que des pièces rondes — une grande variété de géométries est possible sur un tour, y compris carrées et hexagonales.

Matériaux pour le tournage CNC

Protocase stocke de l'aluminium, de l'acier laminé à froid et de l'acier inoxydable en barres de diverses longueurs et diamètres.

Nous pouvons sourcer d'autres barres pour délai et coût supplémentaires, si votre projet l'exige spécifiquement.

Enveloppe de travail du tournage CNC

L'enveloppe de travail dicte la taille de pièce que nos tours CNC peuvent accommoder.

Chez Protocase, nous utilisons un mandrin de 8 pouces (203 mm) de diamètre, avec un alésage de broche de 2 pouces (51 mm). Cela se traduit par une taille maximale de pièce de 6 pouces (152 mm) de diamètre sur 10 pouces (254 mm) de longueur.

Rapport longueur/diamètre pour le tournage CNC

Lors de la création de pièces tournées CNC, le rapport longueur/diamètre est un élément important de votre design. La règle générale : ne pas dépasser un rapport de 5. Au-delà, la force exercée sur la pièce devient trop grande pour qu'elle la supporte, menant à l'échec.

Aux petits diamètres, un rapport encore plus faible est requis car la longueur a un impact plus grand sur la flèche. La pression accrue sur les pièces élancées augmente aussi le risque d'échec.

Rayon d'arrondi pour le tournage CNC

Chez Protocase, nous pouvons atteindre des rayons d'arrondi intérieurs sur pièces tournées jusqu'à 0,008" (0,2 mm) dans la plupart des cas. Cependant, rester à 0,032" (0,8 mm) ou plus réduit les coûts.

Les rayons plus aigus augmentent les coûts par le nombre d'outils et le temps requis. Informez votre gestionnaire de compte Protocase de tout rayon spécifique requis et nous ferons de notre mieux pour accommoder.

Tolérances du tournage CNC

La tolérance par défaut de Protocase est de ±0,005" (0,127 mm) pour les pièces tournées CNC. Nous pouvons parfois atteindre des tolérances plus serrées selon la géométrie et l'outillage.

Si votre pièce requiert une tolérance plus serrée que notre standard ±0,005", signalez-le à l'étape du devis. Notre équipe évaluera vos besoins et vous conseillera.

Outils de tournage CNC

Les tours CNC utilisent divers outillages : tarauds, alésoirs, etc. Les outils principaux diffèrent de ceux des fraiseuses CNC. Sur une fraiseuse, l'outil tourne rapidement pour enlever la matière au contact de la pièce. En tournage, c'est la pièce qui tourne, façonnée par un outil stationnaire.

Les tours CNC utilisent donc principalement des outils stationnaires et des inserts pour créer des caractéristiques à l'intérieur ou l'extérieur de la pièce. Il y a les outils de tournage (outer-diameter / OD) et les barres d'alésage (inner-diameter / ID).

Finition pour pièces tournées CNC

Protocase propose plusieurs options de finition pour répondre à vos besoins et esthétiques :

Finition métal brut :

Sans finition : la pièce sort de la machine « telle quelle », avec traces d'outils et rayures visibles. Aucun coût additionnel, meilleure économie pour pièces fonctionnelles non visibles.

Les pièces sans finition peuvent aussi être considérées « finition stock » si l'extérieur n'est pas touché par l'outillage pendant le tournage. Elles peuvent alors avoir étiquettes, marquages ou identification du fournisseur de matière.

Finition vibratoire : appliquée par tribofinition dans un média abrasif. Elle produit une finition lisse excellente pour masquer les traces d'outils sur pièces tournées.

Grenaillage (Media Blasting) : projection d'un flux constant de microbilles de verre par air comprimé. Résultat : finition plate, non directionnelle, excellente esthétique.

Revêtement poudre :

Le revêtement poudre est l'option standard de peinture sur métal. Notre équipe l'applique en pulvérisant une poudre sèche fluide sur vos pièces métalliques pour donner une finition durable, de haute qualité, en variété de couleurs. Consultez notre page revêtement poudre pour tous les détails sur couleurs et textures.

Conclusion

Pour pièces à géométrie globalement cylindrique, le tournage CNC est le moyen logique de les créer. Ce guide a couvert les infos de base : enveloppe de travail, rapport longueur/diamètre, rayons, tolérances, outillages, finitions.

Au final, Protocase est là pour fabriquer vos pièces sur mesure — tôlerie, tournage CNC, fraisage CNC, impression 3D — dans la quantité exacte requise, dans nos délais ultra-rapides pour faire avancer votre projet.

Un design en tête ? Contactez-nous pour être mis en relation avec votre gestionnaire de compte Protocase, ou utilisez notre formulaire Demande de devis pour soumettre votre design.