Services de tournage CNC de précision

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Tout d'abord, il est nécessaire de comprendre ce qu'est exactement le tournage de précision avant de plonger dans les détails. Le tournage de précision consiste à retirer du matériau supplémentaire d'un travail pour réduire sa taille et convertir sa taille en dimensions souhaitées afin qu'il puisse s'adapter là où nous en avons besoin. Donc, fondamentalement, cela implique de couper du matériau supplémentaire pour obtenir la forme de matériau souhaitée.

Processus d'usinage de précision avant l'invention de la CNC

Dans les premiers jours avant l'invention des machines CNC, les travailleurs parviennent encore à obtenir de la précision dans les processus d'usinage comme le rétrécissement, le tournage, la coupe, le perçage, etc. Pour atteindre un haut niveau de précision, ils utilisent également différents outils conventionnels comme les lames, les scies à bascule. , marteaux, etc., mais ce processus a également pris plus de travail et plus de temps. Au fur et à mesure que la technologie progresse, les techniques augmentent également le degré de précision. Désormais, nous pouvons effectuer des processus d'usinage de précision sur de nombreux matériaux comme le bois, le métal, le plastique, etc.

Avantages de l'usinage CNC de précision

La CNC est une nouvelle innovation dans le processus d'usinage de précision car elle peut effectuer divers processus de haute précision en même temps, c'est-à-dire le tournage de précision. Il a comporté un petit ordinateur numérique qui est programmé selon les exigences, puis la machine effectue tous les processus selon le programme renvoyé à l'ordinateur. Un technicien et un opérateur spéciaux sont nécessaires pour faire fonctionner la machine en douceur et en toute sécurité. Dans notre vie quotidienne, l'aluminium CNC se produit chaque jour dans la plupart des usines. Par rapport aux processus d'usinage conventionnels, il existe de nombreux avantages associés aux machines CNC et quelques-uns d'entre eux sont énumérés ci-dessous :

Haute précision et exactitude – Produit des pièces extrêmement précises et précises en moins de temps.

Gain de temps – Processus très rapide par rapport aux processus d'usinage conventionnels

Économie de coûts – Faible lancer car moins de main-d'œuvre et moins de ressources.

Sécurité - Comme vous n'avez pas à interagir avec les machines, c'est donc très sûr par rapport aux processus d'usinage précédents. Et dans la machine CNC, il vous suffit d'alimenter le programme dans l'ordinateur et le reste du travail est pour la machine.

Tournage de haute précision avec CNC

La première chose est de définir ce qu'est le tournage CNC ? Le tournage CNC est un processus de fabrication de pièces tournées détaillées à l'aide d'un tour. Le tournage CNC est un processus de machine d'ingénierie hautement qualifié pour créer et fabriquer des pièces plus détaillées à des fins différentes. La méthodologie de base est la même que celle utilisée dans un tour conventionnel, mais dans le tour CNC, tout est contrôlé par ordinateur, c'est-à-dire la vitesse du moteur, la vitesse de l'outil de coupe et il n'y a aucun risque d'erreur.

En utilisant un tour CNC moderne et des composants CNC, des détails très minutieux peuvent être fabriqués sur le travail requis avec des tolérances très faibles. Le tour est entièrement contrôlé par un programme informatique qui assure le suivi de chaque processus d'usinage sur le chantier.

Différence entre le tournage CNC et le fraisage CNC

Le fraisage CNC et le tournage CNC permettent à l'utilisateur de créer des pièces usinées personnalisées de haute précision qui impliquent des détails très minutieux et de travailler sur ce travail avec une grande précision.

Dans le fraisage CNC, l'utilisateur doit définir et alimenter le programme dans l'ordinateur, puis le configurer pour qu'il s'exécute. La broche tourne ensuite le long de l'axe et coupe avec précision le matériau supplémentaire en effectuant un tournage de précision pour créer des pièces tournées. Avec la programmation informatique, vous pouvez faire des coupes précises et nettes.

Tandis que le tournage CNC utilise des machines contrôlées par ordinateur pour former un produit final spécial. La méthode utilise un outil de coupe à point unique qui est monté parallèlement au travail pour éliminer les copeaux. L'outil tourne à des vitesses dynamiques et la coupe de l'outil traverse pour former des coupes cylindriques avec des mesures réelles. Il ne produit pas de formes circulaires ou creuses à partir d'éléments matériels plus volumineux. Il s'agit d'une méthode automatique et les vitesses seront modifiées pour une plus grande précision au lieu de tourner un shaper à la main.

Quelles sont les pièces nécessitant un tournage de haute précision ?

Il ne fait aucun doute que le tournage CNC et le fraisage CNC sont deux processus différents et qu'au final, les deux aboutissent à des résultats différents. Les centres CNC sont les meilleurs pour la production de petits volumes et principalement pour les prototypes supérieurs à 0,25 D, tandis que les centres de tournage peuvent fonctionner pour des prototypes supérieurs à 0,25 D. Ils doivent tous être vérifiés individuellement en fonction du produit de la pièce et cela aura certainement un impact sur le prix des pièces. Si vous avez besoin de fabriquer certaines pièces et que vous ne savez pas quelle méthode utiliser pour le fraisage CNC ou le tournage CNC, vous devriez demander un deuxième avis.

Les pièces de tournage CNC de haute précision ou les pièces sur mesure ont une forte demande dans presque toutes les industries, y compris l'industrie automobile, l'industrie biomédicale, l'aéronautique, l'instrumentation, la robotique et de nombreuses autres industries.

Usinage d'Ultra Précision :une nouvelle innovation

L'usinage d'ultra-précision est une nouvelle innovation dans l'usinage de précision dans laquelle les machines peuvent effectuer un usinage précis au niveau micro. La machine CNC d'ultra-précision a été développée à l'origine pour effectuer un usinage précis de l'optique métallique avec une très faible tolérance. Au cours des dernières années, les outils de coupe diamantés, les processus d'usinage et les matériaux des pièces ont atteint un degré de flexibilité plus élevé grâce aux nouvelles avancées.

Finir le tournage dur

Le tournage dur de finition est une coupe en un seul point de matériaux trempés dont la dureté est comprise entre 54 et 67 HRC dans une plage de 2 microns. Sa technologie simple très bonne et fiable dans la technologie de broyage. Le tournage dur de finition offre des avantages très significatifs par rapport à la rectification cylindrique conventionnelle.

Économie de coûts - Il exécute plusieurs tâches en une seule configuration qui est effectuée sur d'autres machines et permet en fin de compte de réduire les coûts.

Faibles tolérances – Ce processus produit des pièces avec une tolérance très faible.

Haute production - Il crée des pièces en moins de temps par rapport aux méthodes conventionnelles, ce qui se traduit finalement par une production plus élevée.

Flexibilité – Dans le tournage dur de finition, différentes pièces de différents contours et tailles peuvent être produites. Cela offre plus de flexibilité dans la production.

Respectueux de l'environnement – Le tournage dur est un processus affiné et sec qui se traduit par un processus respectueux de l'environnement.