Centre de tournage CNC

Le Quick Turn (QT) Nexus 350 est le dernier né de la gamme Nexus de centres de tournage CNC et de centres d'usinage verticaux. La société affirme que la technologie avancée de broche/moteur intégré sur le centre de tournage permet d'effectuer avec la même facilité un enlèvement de métal lourd à basse vitesse et une coupe à grande vitesse de l'aluminium et d'autres matériaux non ferreux à des vitesses de broche élevées. Il dispose d'un mandrin de 12", d'une sortie de broche de 40 ch et d'une vitesse de broche maximale de 3 300 tr/min. La vitesse de déplacement rapide sur l'axe X est de 1 181 ipm et de 984 ipm en Z. La servocommande à gain élevé rend l'accélération/décélération rapide et pratiquement les vibrations. gratuit, selon l'entreprise. Le temps d'indexation de la tourelle à 12 positions d'outils en une seule étape de 0,2 seconde par position minimise le temps d'inactivité, ce qui augmente la productivité. L'alésage de la broche de 3,5" est standard, tandis qu'un alésage de 4,4" avec un mandrin de perçage est disponible en option. Les longueurs de lit sont disponibles en 26", 48" et 60". Les clients peuvent équiper le centre de tournage d'un ravitailleur de barres en option pour profiter de la fonction de planification du ravitailleur de barres qui est livrée en standard avec la CNC Mazatrol Fusion 640T. Différentes pièces peuvent être programmées et coupé en quantités variables à partir du même stock de barres. Des ensembles ou des kits peuvent être produits en continu et automatiquement. La commande Mazatrol Fusion permet également la mise en réseau des machines sur le site de production (avec interface PCMCIA en option). Une contre-pointe électrique NC entièrement programmable, pilotée par un servomoteur, réduit le temps d'installation de 90 %, selon l'entreprise. Aucun réglage manuel n'est nécessaire, même lors du changement de longueur de la pièce. Un autre avantage serait le bras de préréglage automatique de l'outil "Tool Eye". Les utilisateurs mettent simplement la pointe de l'outil en contact avec le Tool Eye, et le décalage de la position du nez de l'outil, la mesure de l'outil et l'enregistrement des données sont effectués automatiquement, ce qui, selon la société, garantit la précision et réduit le temps de configuration. met également à jour et surveille en permanence l'usure des outils.