Level 1 Fasteners améliore l'efficacité de production avec la fabrication Lean

Depuis leur création en 1959, Level 1 Fasteners, Inc. continue de produire les fixations de la plus haute qualité pour l'US Navy et ses sous-traitants. Level 1 Fasteners, Inc. a débuté dans la communauté aérospatiale de Californie du Sud. En 1993, Level 1 Fasteners, Inc. a déménagé de Compton, Californie, vers leur domicile actuel à Huntington, WV pour être plus centralement situé par rapport à leur base de clients. Aujourd'hui, Level 1 Fasteners, Inc. continue de fournir une variété de produits et services pour les fixations industrielles et produits connexes.

Le WVMEP travaille avec Level 1 Fasteners, Inc. depuis un certain temps, en assistant au développement, l'implémentation et la maintenance de leur système qualité ISO. Level 1 avait reçu une formation lean plusieurs années plus tôt et avait mis en œuvre avec succès certains concepts lean. Depuis, Level 1 a emménagé dans une installation beaucoup plus grande et souhaite également ajouter des clients supplémentaires. Cela les a amenés à revisiter le lean et à approcher le WVMEP pour obtenir de l'aide.

« Les principaux avantages que Level 1 Fasteners a vus suite à la formation en fabrication lean sont doubles : 1. Communication améliorée grâce aux réunions matinales et 2. Travail d'équipe amélioré. Le travail accompli par le WVMEP nous a aidés à identifier le besoin de changements dans notre communication au sein de notre entreprise et a aidé à l'implémentation de ces changements. Sans leur aide, cela aurait pris beaucoup plus de temps pour faire les petits changements qui ont entraîné des améliorations majeures de productivité. »

— Andrea Bourelais, Directrice scientifique

L'assistance a commencé par une évaluation de processus pour identifier les domaines de besoin et les opportunités d'amélioration. Suite à cette évaluation, le centre a proposé plusieurs étapes. La première était une série de cours Lean 101 : Introduction à la fabrication Lean. Une fois les cours terminés, l'étape suivante était le mapping de processus. L'activité de mapping a été utilisée comme outil pour discuter de la communication, identifier les domaines où le gaspillage pouvait être éliminé, et les processus pouvaient être révisés ou développés pour éliminer le temps sans valeur ajoutée. L'activité de mapping a abouti à une liste de 32 tâches sur 4 catégories qui aideraient à améliorer les processus internes chez Level 1 Fasteners, Inc. Suite à l'achèvement du travail lean et d'amélioration de processus, le WVU Industrial Assessment Center (IAC) réalisera une évaluation énergétique sur site pour identifier les opportunités de réduire la consommation et/ou les coûts énergétiques.

Résultats

• Réduction de 80 % des commandes en retard
• Augmentation des ventes mensuelles de 200 000 $
• Réduction du délai de 26 semaines à 2 semaines ou moins

Votre entreprise pourrait-elle bénéficier d'une assistance pour l'implémentation de concepts lean ? Contactez votre centre MEP local pour plus d'informations.

Le West Virginia Manufacturing Extension Partnership (WVMEP) est le représentant officiel du MEP National Network en Virginie-Occidentale. Le MEP National Network est un partenariat public-privé unique qui aide les petits et moyens fabricants à générer des résultats commerciaux et à prospérer dans l'économie d'aujourd'hui axée sur la technologie. Le MEP National Network comprend le Manufacturing Extension Partnership du National Institute of Standards and Technology (NIST MEP), les 51 centres MEP situés dans les 50 États et à Porto Rico.