Surmonter les défis et débloquer les opportunités dans la fabrication pharmaceutique

En 2018, l'industrie pharmaceutique mondiale dépensait environ 150 milliards $ chaque année en recherche et développement — mais les ventes et profits continuent de décliner. Alors que de nombreuses entreprises manufacturières ont adopté des technologies pour innover leurs ateliers et processus afin d'augmenter les ventes et la productivité, de nombreuses entreprises de fabrication pharmaceutique sont encore en retard dans l'adoption.

Examinons les défis auxquels l'industrie de la fabrication pharmaceutique est confrontée et où se trouvent les opportunités de croissance.

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Réticence à adopter de nouveaux processus

Selon les recherches de McKinsey, les entreprises traditionnelles comme les pharmaceutiques ont pris leur temps pour capturer pleinement le potentiel de productivité et d'opportunité des nouveaux processus et de la digitalisation. L'exécution et la gestion efficaces des processus digitaux peuvent être difficiles, mais l'échec à investir dans de nouveaux processus peut causer des risques plus importants. Les produits que l'industrie fabrique (et ceux qui arrivent dans le pipeline) nécessitent des techniques de fabrication différentes de celles des années de production passées.

Les salles blanches sont une partie cruciale de la fabrication pharmaceutique et médicale. Si la conception de la salle blanche ne supporte pas les nouveaux processus et n'est pas aux normes de l'industrie, cela peut causer d'inefficacités majeures. En combinant avances techniques et procédurales avec des approches basées sur les risques qualité, de nombreux leaders de l'industrie améliorent les systèmes d'équipements de processus, réduisent les coûts d'investissement et d'exploitation, et même les coûts produits.

De plus, les processus manuels et les tableurs sont encore prévalents dans de nombreux processus de l'industrie pharmaceutique et cela, malheureusement, peut mener à des approximations, données inexactes et résultats sujets aux erreurs. Les relations clients et fournisseurs peuvent être affectées et iront probablement vers les concurrents.

Les entreprises de fabrication pharmaceutique qui ont investi dans des solutions modernisées ont bénéficié d'une meilleure gestion des stocks, résolution des défis de données, augmentation de la productivité de la main-d'œuvre, optimisation des processus de fulfillment, et amélioration de l'expérience client et fournisseur.

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Chaînes d'approvisionnement complexes

Depuis des années, la chaîne d'approvisionnement manufacturière s'éloigne du modèle papier-et-technologie de gestion de l'information vers une approche tout-digital et maintenant l'automatisation de la chaîne d'approvisionnement est un passage qui est passé d'optionnel à essentiel. C'est parce que la recherche montre que les entreprises qui adoptent les chaînes d'approvisionnement digitales augmentent leurs revenus de plus de 9 %, leur valorisation boursière de plus de 12 % et leur rentabilité de plus de 26 %.

Mais pour l'industrie pharmaceutique, leur chaîne d'approvisionnement est hautement complexe et plus réglementée que d'autres industries. Avec de multiples fournisseurs en de multiples lieux, de solides relations collaboratives sont nécessaires au succès de la chaîne d'approvisionnement. Mais la chaîne d'approvisionnement complexe des pharmaceutiques est confrontée au besoin de créer une transparence de bout en bout — et la transformation digitale vise à tout rassembler en un seul endroit.

Les fabricants pharmaceutiques devraient se tourner vers des avancées technologiques qui non seulement présentent une image complète de la chaîne d'approvisionnement mais offrent un aperçu des opportunités d'économies et de solutions d'inventaire intelligentes.

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Par exemple, l'entreprise pharmaceutique allemande Merck & Co, a personnalisé une solution digitale de chaîne d'approvisionnement qui a fourni un jeu de données unifié avec des informations en temps réel sur la performance de la chaîne d'approvisionnement, les unités de gestion de stock, et les données collectées depuis l'ERP de Merck. Merck a appris que les systèmes logistiques ne devraient pas opérer en silo — une chaîne d'approvisionnement stable, transparente et dynamique est la clé du succès manufacturier. Ainsi, les pharmaceutiques devraient chercher des solutions digitales qui connectent leur entreprise à des facteurs externes, comme les contrôles environnementaux, réglementations et comportement des consommateurs.

Fusions et acquisitions

L'échec à suivre les avancées technologiques ouvre la porte à des acteurs non-traditionnels et nouveaux dans l'industrie pour voler des parts de marché aux pharmaceutiques traditionnels. Mais certaines entreprises de fabrication pharmaceutique qui font face à des défis légaux, réglementaires ou technologiques chaque jour voient le succès après une fusion ou acquisition. McKinsey note que les fusions et acquisitions peuvent être un moyen de revenir dans la course pour les entreprises qui ont pris du retard dans la digitalisation. En fait, dans une enquête Thomas 2019 sur les petites entreprises manufacturières, 22,91 % des propriétaires d'entreprises prévoient de vendre leur entreprise à un tiers.

Les entreprises qui subissent une fusion ou acquisition héritent souvent de nouveaux processus et systèmes technologiques mis à jour, les rendant plus agiles et scalables pour la croissance future. Surtout en temps d'incertitude économique, l'agilité peut être une stratégie particulièrement rentable. Tout au long de l'histoire, de nombreux fabricants agiles ont déplacé leur focus de production pour répondre aux demandes du gouvernement fédéral en temps de sécurité nationale ou crises sanitaires.

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Comment les pharmaceutiques peuvent commencer à adopter de nouveaux processus

De nombreuses forces redéfinissent la façon dont les gens font des affaires. La première étape pour adopter de nouveaux processus et technologies est de développer une vision stratégique. Commencez petit et créez un plan pour accélérer l'adoption au fur et à mesure que votre entreprise grandit.

PWC recommande la collaboration entre toutes les parties impliquées, y compris les chaînes d'approvisionnement pour la conception, fabrication et distribution de produits pharmaceutiques et dispositifs médicaux plus ceux fournissant des services de santé. L'intégration et une communication claire aideront toutes les parties à voir l'image complète et à planifier à l'avance plus précisément et efficacement. S'ils planifient quelque chose de nouveau ou s'il y a de nouvelles réglementations à l'horizon, c'est le moment de le savoir.

Les pharmaceutiques devraient communiquer ces efforts à travers l'entreprise interne, des laboratoires au shop floor jusqu'au niveau exécutif afin d'exploiter le plein potentiel des nouveaux processus et de devenir digitalisés.

Comment les fabricants peuvent résoudre leurs défis avec Thomas

Alors que la pandémie de COVID-19 continue de perturber et changer la façon dont les pharmaceutiques font des affaires, il est plus important que jamais de tirer parti des solutions digitales pour rester compétitif et devenir agile dans ce paysage en constante évolution.

Thomas alimente l'espace manufacturier et industriel depuis plus de 120 ans, donc nous comprenons de première main ce qu'il faut pour innover et continuer à croître à travers les changements économiques et technologiques. Visitez nos ressources ci-dessous pour vous aider à résoudre vos défis manufacturiers :

• Blog : Continuer à promouvoir votre entreprise manufacturière pendant une récession économique
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• Guide : Le processus de fabrication pharmaceutique — Étapes, outils et considérations
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