À l'ère du sans fil, les câbles transforment la fabrication

À l'ère du sans fil, l'utilisation de câbles peut perdre sa fonction dans certaines industries. Cependant, pour d'autres, le rôle qu'ils jouent est plus important que jamais. Dans le cas de la fabrication, à mesure que la technologie devient de plus en plus intégrée, l'importance des câbles augmente également.

Les câbles sont essentiels à la fois pour l'acheminement de l'électricité vers les machines et pour le transport des informations numériques entre les consoles et les services. Ils font également beaucoup plus, jouant un rôle essentiel pour assurer la sécurité des travailleurs et créer des formes de communication rationalisées entre le personnel et la robotique.

À l'avenir, les progrès technologiques dans la fabrication dépendront encore plus de l'efficacité et de la sécurité accrues des câbles. Bien que l'innovation soit la clé du succès de la fabrication, la sécurité doit toujours être la priorité.

Les connexions filaires offrent une efficacité

La révolution 5G devrait apporter de nouvelles vitesses et capacités aux secteurs technologiques. Cependant, le maintien des connexions câblées est essentiel car les connexions câblées permettent aux entreprises d'utiliser une bande passante dédiée. Les avantages incluent des transferts d'informations plus rapides, un risque réduit d'interruptions de transfert de réseau et moins de risques de pannes de connexion - tous essentiels pour une industrie qui repose sur l'efficacité.

Les pannes de connexion peuvent interrompre le processus de production, en particulier lorsque l'automatisation est utilisée. Coûts alourdissants et perte de rentabilité en sont les conséquences. Pour des raisons de sécurité, une connexion filaire est toujours la plus fiable et la plus sécurisée par rapport à une connexion sans fil.

Avec le nombre de fils requis par les robots, l'utilisation de systèmes de gestion de câbles robustes est un autre moyen de protéger les câbles.

L'Ethernet industriel signifie que les informations peuvent être traitées à grande vitesse et transférées aux machines. Lorsque les appareils fonctionnent à l'unisson et en synchronisation les uns avec les autres, cette vitesse est essentielle. Bien que les capacités sans fil continuent de s'améliorer, les câbles continueront de produire la forme de connexion la plus efficace.

Les robots ont besoin de fils et de systèmes de gestion des câbles

Les robots sont livrés avec une grande quantité de mouvement dans un atelier. Cependant, avec l'efficacité des connexions câblées, les fils du robot doivent supporter une grande quantité de contraintes et de tensions grâce à leurs cycles de flexion constants et alternés. Pour cette raison, des exigences spéciales pour les fils sont nécessaires pour éviter les ruptures et autres problèmes de sécurité. Ces fils doivent être protégés contre les conditions dommageables, y compris l'exposition à l'huile, aux produits chimiques et aux températures élevées.

Avec le nombre de fils requis par les robots, l'utilisation de systèmes de gestion de câbles robustes est un autre moyen de protéger les fils. Ces systèmes séparent les fils lors de leur passage dans les coffrets électriques. Lorsque les fils sont exposés pour la connexion, les particules sont empêchées de toucher les câbles. Ceci est particulièrement important pour la sécurité de l'opérateur.

Amélioration de l'isolation et de la tension

L'amélioration de l'isolation et de la qualité de tension dans les câbles a été un objectif majeur ces dernières années. L'objectif de l'industrie est de produire des polymères de meilleure qualité pour réduire l'épaisseur de l'isolant tout en maintenant sa résistance.

Le PVC ignifuge est de plus en plus utilisé à la place du PVC ordinaire dans la fabrication. Le PVC est depuis longtemps un isolant utile pour les fils en raison de sa résistance aux flammes et à l'huile. Cependant, en cas d'incendie, le revêtement plastique produit une grande quantité de fumée. Si l'innovation du plastique thermodurcissable n'est pas nouvelle, son utilisation comme revêtement de câbles est désormais plus appropriée. En cas d'incendie, de faibles niveaux de fumée sont produits.

Le téflon est une autre alternative au PVC. Il est principalement utilisé pour le câblage basse tension ou communicant, indispensable à la fabrication. Alors que le PVC peut résister à des températures d'environ 160 °F, le Téflon peut résister à une chaleur d'environ 480 °F.

À propos de l'auteur

Bière Stewart

Stewart Beer est responsable de site chez Electrix International, un leader dans la fabrication de systèmes de gestion de câbles en acier inoxydable.