Révolutionner l'industrie : comment la technologie intelligente pilote la transformation industrielle

Martin Walder, VP Automatisation Industrielle chez Schneider Electric, discute des façons dont le monde industriel se transforme grâce à la technologie intelligente.

Dans la fabrication, Industrie 4.0, Industrial Internet of Things et Manufacturing Intelligent sont des termes qu'on entend souvent. Bien qu'utilisables isolément, ils partagent une communealité cruciale — ils sont tous impactés par la transformation digitale.

Un monde plus intelligent

Selon le National Institute of Standards and Technology (NIST), le paysage intelligent se définit comme « des systèmes de fabrication pleinement intégrés, collaboratifs, qui répondent en temps réel aux demandes et conditions changeantes en usine, dans le réseau d'approvisionnement et dans les besoins clients ».

Actuellement, les systèmes de fabrication bénéficient d'un éventail de nouvelles technologies innovantes : big data, robotique, machine learning, IA, réalité augmentée, contrôle de niveau 3D. Elles jouent toutes un rôle pour créer un jumeau numérique d'un système de fabrication entier. Le bénéfice : performance business accrue et compréhension temps réel accrue d'un objet ou process en action.

Phares : éclairer l'avenir

Une usine intelligente apporte d'innombrables bénéfices. Elles embrassent planification, logistique supply chain, tous aspects du développement produit et innovation. Celles qui n'adoptent pas les technologies et pratiques du manufacturing intelligent sont celles qui prendront du retard sur la concurrence et disparaîtront probablement.

Avec cela en tête — pour que les usines deviennent vraiment intelligentes, elles doivent d'abord comprendre ce que « intelligent » signifie. Le World Economic Forum a listé neuf des usines les plus intelligentes au monde, les appelant « phares » (lighthouses) qui éclairent les bénéfices de l'Industrie 4.0. Ces usines ont implémenté avec succès les technologies les plus intelligentes, tout en gardant les gens et la durabilité au cœur de leur action.

Focus : Le Vaudreuil

Un excellent exemple de phare est Le Vaudreuil, l'une des usines de fabrication de commandes moteurs de Schneider Electric en Normandie. Cette usine s'appuie sur notre technologie EcoStruxure et utilise une large gamme de nos outils digitaux.

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Cette usine représente le futur de la fabrication. Imaginez : mini data centers stockant les données critiques du site, toutes les clés USB passent par un terminal de décontamination, capteurs monitorant la machinerie pour prédire — pas seulement réagir — aux besoins de maintenance. Et grâce à la réalité augmentée, l'usine gagne 7 % de productivité, et jusqu'à 30 % d'économies d'énergie. Imparable.

Le futur du manufacturing intelligent

Si une chose est sûre, c'est que le futur change constamment. Aujourd'hui, focus sur Industrie 4.0. Mais — très vite, Industrie 5.0 sera sur toutes les lèvres. L'Industrie 5.0 se concentrera sur les éléments humains. Ce ne sera plus seulement l'interconnexion machines/systèmes, mais — comment machines et humains peuvent travailler ensemble — la cobotique.

Il faut se rappeler que l'automatisation n'a pas remplacé les rôles humains en usine. Si les nouvelles technologies sont vitales pour le futur succès, l'input humain l'est tout autant. Qu'il s'agisse d'apporter du sens, de collecter et analyser la data, il reste beaucoup à faire. Les usines intelligentes sont là pour durer, mais pas pour remplacer nos emplois. Elles sont là pour aider les entreprises à rester compétitives et performantes. Et — avec plus de succès, viennent plus d'emplois. In fine, les usines plus intelligentes créeront aussi plus d'emplois sur le long terme.

Autre développement important : l'arrivée de la 5G. Téléchargements plus rapides, réponses applis plus rapides grâce à latence plus faible. Capteurs encore plus répandus et réactifs, entreprises capables de réagir à l'info en temps réel. Avec la 5G maintenant au UK, il faut évaluer comment elle peut rendre les usines intelligentes encore plus intelligentes. Applications possibles : maintenance préventive, contrôle machines à distance.

Pour ne pas rater le train et suivre la concurrence, les fabricants doivent embrasser ces technologies intelligentes — et devenir une usine intelligente. Peut-être que les neuf phares peuvent éclairer un peu ce que l'avenir réserve.

Pour plus d'infos sur les sujets manufacturiers, consultez la dernière édition de Manufacturing Global.

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