6 stratégies éprouvées pour booster l'efficacité de la fabrication alimentaire

L'efficacité est au cœur de tous les défis auxquels font face les fabricants alimentaires. Réduire les coûts et les délais de livraison booste les profits. Prenez ces mesures pour améliorer votre usine et renforcer votre efficacité.

1. Préparez votre usine aux risques

Vous pourriez perdre tout votre stock à cause d'un réfrigérateur ou d'une unité de refroidissement en panne. Une maintenance régulière peut prévenir les pannes, mais vous devez être prêt pour les pertes de stock si un système de contrôle de température cesse de fonctionner. Installez des générateurs de secours pour maintenir les unités de réfrigération en marche pendant les pannes de courant. Comme les réfrigérateurs eux-mêmes, les générateurs auront aussi besoin d'une maintenance régulière pour s'assurer qu'ils fonctionneront quand nécessaire.

Au-delà de maintenir vos équipements pour prévenir les défaillances, vous pouvez aussi investir dans une assurance perte d'exploitation. La couverture sous les polices de perte d'exploitation inclut les pertes de produits dues aux événements météorologiques et aux pannes de courant. Si un événement inattendu survient, vous pourrez vous remettre sur pied plus vite. La productivité de votre installation s'améliorera avec la récupération des pertes via l'assurance, puisque l'événement ne vous reculera pas autant que si vous n'aviez pas d'assurance.

2. Devenez plus écoénergétique

L'efficacité énergétique réduit vos coûts d'exploitation sans effort. Intégrez la lumière naturelle dans votre installation pour réduire le nombre de luminaires dont vous avez besoin. Pour ceux que vous avez, sélectionnez des ampoules LED durables. Les lumières LED consomment moins d'énergie et durent des années de plus que les ampoules fluorescentes ou incandescentes.

Vous dépensez jusqu'à 60 % de votre facture d'énergie en réfrigération. En rendant vos unités de réfrigération plus efficaces, vous économiserez de l'argent. Éloignez tout équipement générant de la chaleur des réfrigérateurs, car les sources de chaleur près d'un congélateur ou réfrigérateur feront travailler le refroidisseur plus fort. Les lumières génèrent aussi de la chaleur, donc évitez les ampoules incandescentes dans une salle de réfrigération. Utilisez des LED à la place, qui ne sont pas aussi sensibles aux températures froides que les lumières fluorescentes.

3. Économisez l'eau

La production alimentaire utilise plus d'eau que beaucoup d'autres usines de fabrication. En réduisant la consommation d'eau, vous économiserez de l'argent. Vous pourrez alors réinvestir l'argent économisé pour rendre votre installation plus productive. Des mesures de conservation et le recyclage de l'eau quand possible ont permis à un fabricant de nuggets de poulet en Caroline du Nord d'économiser 100 000 $ par an et de réduire la consommation d'eau de 30 %.

Repensez les pratiques de nettoyage de votre installation, car la sanitation utilise beaucoup d'eau. Investissez dans des équipements comme les systèmes de réutilisation et les restrictors de débit pour réduire la quantité d'eau utilisée pour le nettoyage. Les systèmes de réutilisation prennent les eaux usées, les traitent et les ramènent à l'installation pour une utilisation dans des applications non potables. Les restrictors de débit réduisent la quantité d'eau gaspillée pendant la sanitation en réduisant le volume d'eau.

4. Adoptez la maintenance prédictive

La technologie peut aider à rendre votre installation plus efficace, même si vous ne voulez pas tout automatiser. La maintenance prédictive fait gagner du temps et de l'argent en vous disant quand un équipement est sur le point de tomber en panne. Vous pouvez planifier les réparations et l'entretien plus efficacement et réduire les temps d'arrêt dans votre installation. Quand la brasserie New Belgium a commencé à utiliser la maintenance prédictive, elle a réduit les temps d'arrêt de 50 %.

Pour utiliser la maintenance prédictive, vous devez installer des capteurs sur vos équipements et obtenir le logiciel pour surveiller et analyser les informations de ces capteurs. L'installation des composants nécessaires pour la maintenance prédictive mettra votre installation sur les premiers pas vers la prochaine révolution industrielle, l'Industrie 4.0. Cette révolution améliorera l'efficacité par l'analytique de données à un niveau plus large que tout ce qui a été vu auparavant.

5. Augmentez l'utilisation de l'automatisation et de l'intégration

L'automatisation améliore la productivité en réduisant les erreurs et en augmentant le temps de fonctionnement. Si vous avez une installation plus ancienne, vous pouvez encore dépendre de travailleurs humains pour des processus qui pourraient être automatisés. Investissez dans des équipements d'automatisation pour améliorer l'efficacité. Formez les travailleurs humains à d'autres postes dans votre installation, comme la conduite des machines, pour qu'ils puissent garder leurs emplois.

Bien que la plupart des installations de fabrication alimentaire utilisent l'automatisation pour de nombreux processus, de nombreuses sections restent des îlots de production. Intégrer vos équipements automatisés booste la productivité. Par exemple, si l'emballage subit un ralentissement, il peut envoyer un message aux autres équipements de l'installation pour ralentir leur production afin d'éviter un engorgement. Cette communication entre les parties de votre installation est un autre aspect de l'Industrie 4.0 qui rend votre installation plus efficace.

6. Réduisez le risque de contamination

Les rappels gaspillent du temps et nuisent à la productivité. Au lieu de réagir aux rappels, devenez proactif et prévenez la contamination en premier lieu. Les rappels alimentaires sont chers. Les fabricants dans la moitié des rappels alimentaires ont dû dépenser 10 millions $ ou plus. Pour éviter la contamination, n'utilisez que des équipements destinés à la fabrication d'aliments et de boissons, ce qui inclut tout, des fournitures de nettoyage aux compresseurs d'air.

Surveillez les sources de contamination cachées. Un véhicule ou une unité de production défaillante pourrait envoyer des quantités microscopiques d'huile dans l'air, ce qui peut contaminer la nourriture. La saleté est une autre préoccupation, c'est pourquoi la propreté est si vitale pour les opérations d'une installation de fabrication alimentaire. Les cheveux et germes des gens sont des contaminants bien connus et c'est pourquoi les installations de fabrication alimentaire exigent des filets à cheveux et des masques. Quand vous contrôlez ces sources cachées de contamination, vous protégez la productivité de votre installation et la maintenez fonctionnant à son pic.

Une usine plus efficace

Les fabricants alimentaires ont beaucoup plus de facteurs à considérer que les autres entreprises. Bien que l'industrie de la fabrication d'aliments et de boissons soit compliquée, vous n'avez pas besoin d'algorithmes sophistiqués pour améliorer votre efficacité. Prenez les mesures mentionnées ci-dessus pour rendre votre usine plus productive et améliorer les opérations.

Par Megan Ray Nichols.