Découvrez Deux Technologies Industrie 4.0 Prêtes à Transformer l'Agroalimentaire

Écrit par Matthew Inniger, Responsable du Programme Technologie Avancée de CIFT, partie de Ohio MEP. Cet article est paru initialement sur le blog NIST Manufacturing Innovation Blog.

C'est une période passionnante pour l'industrie agroalimentaire. Les innovations et technologies associées à l'Industrie 4.0 rendent plus facile pour les fabricants de petite et moyenne taille de surmonter des obstacles qui, à un moment, n'auraient pas été considérés comme surmontables. Alors que les fabricants ont été historiquement plus lents à adopter les technologies avancées de l'industrie en raison du haut niveau de régulation et des produits biologiquement complexes qu'ils traitent, l'innovation devient plus largement acceptée comme clé de la durabilité du secteur. Deux exemples de telles technologies Industrie 4.0 sont l'automatisation et la réalité augmentée.

Automatisation

Typiquement, dans l'agroalimentaire, des employés supplémentaires sont nécessaires pendant les pics attendus — généralement pilotés par la demande saisonnière. Pourtant, ces fabricants se retrouvent maintenant incapables de pourvoir les postes nécessaires pour les travailleurs saisonniers, sans parler des quarts réguliers. Et dans l'environnement pandémique, le nombre de travailleurs a continué de décliner, poussant les fabricants agroalimentaires à se tourner vers l'automatisation comme une façon de résoudre ce problème. Il y a deux écoles de pensée sur la meilleure façon d'ajouter de l'automatisation à votre usine de transformation alimentaire pour rationaliser la production et maximiser la main-d'œuvre : automatisation des tâches et analyse de données.

Automatisation des Tâches

C'est peut-être la façon la plus évidente de rationaliser votre installation. En nécessitant moins d'employés activement impliqués dans l'exploitation des lignes, vous libérez votre main-d'œuvre pour qu'elle puisse se concentrer sur des tâches à plus fort rendement. De plus, avec moins d'employés requis pour maintenir les opérations, plus de quarts peuvent être ajoutés pour optimiser la productivité, nécessitant moins d'employés pour faire fonctionner le système. Cela peut vous aider à surfer sur les vagues de pénurie de main-d'œuvre maintenant et dans le futur.

Analyse de Données

Automatiser votre analyse de données est une autre façon d'optimiser la productivité de votre installation. Utiliser des capteurs pour monitorer vos machines permet la digitalisation de vos données. En résultat, les logiciels peuvent prédire plus précisément quand la maintenance est requise. De plus, enregistrer des métriques autour de vos processus aide à les rationaliser davantage et à prendre de meilleures décisions stratégiques long terme.

Réalité Augmentée

Les erreurs dans la transformation alimentaire causent plus de 50 % des rappels de l'industrie. Aider à éliminer autant que possible la chance de ces erreurs ne résulte pas seulement en prévention de maladies chez les clients, mais est aussi un moyen sûr de maintenir la rentabilité de l'usine. Une façon dont certains fabricants agroalimentaires atténuent les erreurs est en employant des technologies de réalité augmentée.

La réalité augmentée a connu un regain d'usage dans toutes les industries manufacturières avec l'émergence de l'Industrie 4.0. Bien qu'elles soient encore en évolution pour l'agroalimentaire, la valeur de ces technologies ne peut être sous-estimée, étant donné qu'assurer la santé et la sécurité des travailleurs est considéré comme contribuant grandement à la sécurité alimentaire globale, particulièrement en termes de réglementations sur le personnel et l'assainissement.

Sécurité Alimentaire

La sécurité alimentaire est une préoccupation depuis que les fabricants agroalimentaires existent. Le CDC estime que 48 millions de personnes tombent malades d'origine alimentaire chaque année, résultant en 3 000 décès, et ce chiffre continue de croître. Tous ces décès ne sont pas causés par des erreurs de fabrication alimentaire, mais trouver des moyens de réduire la contamination alimentaire peut contribuer à la rentabilité continue de l'industrie tout en améliorant la sécurité alimentaire. La réalité augmentée a fourni une nouvelle façon plus traçable d'atténuer ces préoccupations via des casques. Pour les employés sur les lignes de préparation ou d'inspection, un casque de réalité augmentée peut fournir une liste étape par étape d'ingrédients ou tâches qui peut être superposée pour que l'employé la suive, aidant à réduire le risque de manquer des étapes importantes.

Sécurité des Travailleurs

Certains processus de fabrication alimentaire impliquent l'utilisation de machines complexes. En utilisant la même technologie de casque que ceux sur la ligne d'inspection, un employé peut accéder à d'importantes procédures de transformation tout en évitant les blessures potentielles. De plus, avec l'avancement et l'adoption accrue de la maintenance prédictive, la réalité augmentée peut être utilisée pour aider aux inspections de machines ou, dans certains cas, même aux tâches de maintenance.

Même avec tout le progrès technologique en automatisation et réalité augmentée, il est important de se rappeler qu'il y a des différences clés entre la fabrication alimentaire et d'autres types de fabrication, donc un déploiement de technologie Industrie 4.0 doit être soigneusement considéré. Vous pouvez contacter IMEC pour plus d'insights et ressources informationnelles sur l'Industrie 4.0.

Consultez le dernier rapport d'insights sur automatisation, main-d'œuvre et productivité. Cette enquête a été menée pour apprendre comment les fabricants de l'Illinois adoptent les technologies Industrie 4.0. Obtenez le rapport.

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