Fabrication Avancée en Illinois : 10 Insights Clés sur l'Adoption Technologique

Au printemps 2021, IMEC, Illinois Manufacturers Association (IMA), Technology & Manufacturing Association (TMA), et Valley Industrial Association (VIA) ont partnerisé avec le W.E. Upjohn Institute for Employment Research pour interroger les fabricants sur leur adoption des technologies et processus de fabrication avancée, atteignant un taux de réponse phénoménal de 87 %.

L'enquête a livré dix insights importants :

1. Les technologies de fabrication avancée ont aidé à la résilience face à la pandémie – Les fabricants avec niveaux plus élevés d'adoption technologique et de digitalisation étaient meilleurs pour garder leurs travailleurs productifs et réembaucher les employés mis en congé ou licenciés.
2. Deux tiers des fabricants ont fait des progrès modestes à minimaux en adoption technologique — Bien que les fabricants voient la valeur de la fabrication avancée, ils ont été lents à l'implémenter ; cela peut refléter la complexité du défi pour les petits fabricants.
3. La taille compte — Les fabricants plus grands et établis ont fait plus de progrès que leurs homologues plus petits, principalement grâce à leur capacité à se permettre de tels investissements.
4. Les enjeux main-d'œuvre sont à la fois moteurs et freins à l'adoption — Presque la moitié des fabricants disent adopter les technologies de fabrication avancée à cause des difficultés à trouver des ouvriers de production qualifiés. Cependant, cette solution crée un nouveau défi : recruter les travailleurs qualifiés nécessaires dans des installations plus avancées technologiquement.
5. La stratégie compte — Elle pilote les tactiques. Les fabricants utilisant une stratégie d'innovation sont 2,5 fois plus susceptibles d'investir massivement dans les technologies de fabrication avancée que leurs pairs, dont la plupart priorisent qualité et spécialisation.
6. Technologie pour répondre au mix et volume — La fabrication avancée n'est pas une solution « taille unique » – les fabricants choisissent les technologies adaptées à leur processus de production pour réaliser un avantage concurrentiel.
7. Processus d'abord, technologie ensuite – La distinction entre technologie et processus est importante. Les fabricants sont plus enclins à investir dans les processus de fabrication avancée que dans la technologie, sans doute parce que la plupart sont au stade initial d'adoption, où les processus appropriés doivent être en place pour créer l'environnement pour les technologies de fabrication avancée. En moyenne, les répondants ont dit avoir implémenté en moyenne cinq processus vs seulement deux technologies.
8. Les technologies digitales sont le grand égalisateur pour les petits fabricants – Comparés aux grands fabricants, les petits étaient plus susceptibles d'effectuer les tâches physiques du processus de production manuellement. Cependant, pour la digitalisation ou l'automatisation cognitive avec technologies comme l'IA et le machine learning, il n'y avait pas de différence entre petits et grands fabricants.
9. L'incertitude financière à court terme empêche les fabricants de réaliser des gains de productivité long terme – Tous les fabricants (ceux qui ont – et n'ont pas – l'intention d'investir dans technologies ou processus de fabrication avancée) ont cité les investissements financiers élevés comme principal obstacle à l'adoption.
10. Il y a beaucoup à apprendre et de nombreuses façons de le faire — La deuxième raison la plus populaire pour ne pas implémenter technologies ou processus de fabrication avancée était le manque de familiarité. 20 % des répondants n'ayant pas l'intention d'adopter de nouvelles technologies disaient avoir besoin de plus d'infos d'abord. La plupart des fabricants (88,8 % des sondés) ont rapporté une familiarité avec les technologies avancées via articles de presse, présentations/discussions, recherches individuelles, discussions en groupes sectoriels, et autres en utilisant activement les technologies.

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