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Quatre tendances technologiques clés façonnant la fabrication moderne

Au cours des dernières années, le marché a vu un changement généralisé. En conjonction avec le nouveau normal post-pandémie, les entreprises tous secteurs confondus ont aussi dû faire face à d'innombrables autres perturbations.

De plus, ces perturbations – à savoir la décarbonation, la servitisation et la digitalisation – ont largement accéléré dans le sillage de la pandémie, forçant les organisations à s'adapter à un rythme rapide.

Les entreprises à travers l'industrie manufacturière ont particulièrement ressenti ces changements accrus du marché moderne. Et bien que les fabricants aient travaillé durement pour surmonter les défis des pics de demande imprévisibles, pénuries de matières premières et chaînes d'approvisionnement retardées tout au long de la pandémie, l'industrie a encore un long chemin devant elle.

Avec des tendances qui changent les affaires et le mouvement Industrie 4.0 qui devrait faire encore plus de vagues dans les années à venir, mener des agendas de transformation digitale sera essentiel pour les fabricants pour embrasser le nouveau normal – où le travail à distance, les ajustements en temps réel et l'industrie localisée prendront le pas.

Alors que les fabricants déplacent leur focus vers des pratiques d'« Industrie Intelligente » et transforment leurs infrastructures digitales pour répondre aux besoins des consommateurs, permettre des chaînes d'approvisionnement résilientes et stimuler la croissance, voici quatre tendances tech qui aideront à faire évoluer l'industrie :

Automatisation et IA : Au cours des dernières années, les fabricants ont fait des investissements pour rénover leurs offres d'automatisation et d'IA. Cependant, l'an dernier et demi, cette tendance a explosé alors que les entreprises luttaient avec la pandémie. De nombreux fabricants se sont tournés vers des offres d'automatisation, comme les solutions fixes, programmables et flexibles, et des capacités d'IA, incluant jumeaux numériques et algorithmes de machine learning, pour effectuer à distance diverses tâches automatisées et obtenir des insights pilotés par les données pendant le pic de la pandémie.

Maintenant, alors que le marché entre dans le nouveau normal et que les entreprises développent des stratégies à l'épreuve de pandémie, ces capacités continueront de redéfinir l'industrie pour les années à venir, permettant aux organisations d'améliorer la productivité, prévoir la demande et les tendances de prix et renforcer l'assurance qualité.

IIoT et technologies connectées : Avec l'automatisation et l'IA, les entreprises manufacturières ont commencé à prioriser les applications de l'internet industriel des objets alors qu'elles cherchent à rénover leurs infrastructures digitales. Les technologies connectées propulsées par l'IIoT aideront particulièrement à moderniser la fabrication et deviendront une solution tech incontournable à travers les entreprises.

Ces technologies connectées reposent sur des capteurs IIoT pour collecter et partager des données à travers les machines et logiciels aussi bien au sein d'une seule usine que d'usine à usine. Cela fournit finalement aux fabricants et leurs consommateurs des insights précieux tout au long du processus de production, aidant à mener les efforts de servitisation en permettant la surveillance et la maintenance machine en temps réel.

Outils d'optimisation de l'expérience client : Dans le marché moderne, les organisations doivent être prêtes à engager les clients tant hors ligne qu'en ligne. Bien que les entreprises manufacturières aient pu hésiter à s'éloigner de leurs stratégies d'engagement client traditionnelles en personne dans le passé, la pandémie a poussé les fabricants à ajuster leur approche omnicanale et créer des expériences engageantes avec leurs clients.

Pour suivre le monde des affaires de plus en plus distant, les fabricants adoptent de plus en plus des technologies d'optimisation de l'expérience client, comme la digitalisation de produit et les outils de gestion des données maîtres client. Ces technologies centrées client permettront aux fabricants de créer des relations durables avec les clients tout au long du cycle de vie du produit et d'obtenir des insights consommateurs précieux qui aideront à stimuler la fidélité client et le revenu à long terme.

Outils de planification de scénarios et d'intégration : En plus d'intégrer des capacités technologiques pour faire avancer les stratégies opérationnelles et d'engagement client, les fabricants améliorent aussi les offres tech pour les parties prenantes internes pour maintenir leur avantage concurrentiel. Par exemple, des outils de planification de scénarios qui exploitent des solutions IA peuvent aider les fabricants à se préparer pour une gamme de scénarios complexes, permettant aux entreprises de surmonter – même d'éviter – les obstacles plus vite et efficacement.

De plus, des outils d'intégration et de formation immersive peuvent aider à favoriser une expérience employé positive et accélérer des lieux de travail digitaux sans couture en établissant un sentiment de confiance tout en stimulant la productivité et l'efficacité.

Finalement, les fabricants apprennent de plus en plus du passé et regardent vers l'avenir piloté par le digital pour devenir des organisations modernes, compétitives. En rénovant leurs infrastructures digitales et en priorisant l'automatisation et l'IA, les technologies connectées, l'expérience client, et les outils de planification de scénarios et d'intégration, les organisations peuvent maintenir la pertinence du marché et surmonter les futures perturbations pendant cette période cruciale de nouveau normal.

Système de contrôle d'automatisation

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