L'innovation technologique stimule la revitalisation de la fabrication à l'ère de l'Industrie 4.0

Le Rapport Annuel de la Fabrication 2016, publié par Hennik Research, a révélé que les fabricants britanniques sont predominantly optimistes quant à l'avenir du secteur. La quatrième révolution industrielle transforme le paysage de la fabrication et de la construction grâce à des technologies comme l'automatisation, les capteurs et l'impression 3D qui produisent une efficacité plus élevée, des coûts réduits et une mise sur le marché plus rapide. Les entreprises doivent décider d'adopter ces innovations ou risquer d'être laissées pour compte.

Selon Nitin Rakesh, PDG et Président de l'entreprise de modernisation numérique Syntel : « L'ère numérique a perturbé de nombreux aspects de la fabrication, de la R&D au marketing et aux ventes. Les entreprises ne peuvent pas se permettre de mettre la production en pause pour moderniser, mais doivent transformer leurs processus de fabrication pour prospérer dans un environnement de plus en plus compétitif. »

Le rapport indique que 83 % des entreprises ont mis en œuvre une forme d'automatisation dans leur processus de production au cours des cinq dernières années. Les quelques entreprises qui n'ont pas automatisé leurs systèmes technologiques ont cité des considérations financières comme frein, 55 % craignant que le retour sur investissement soit trop lent à se matérialiser, tandis que 31 % étaient incapables d'accueillir l'investissement dans leur budget, inquiets des coûts permanents.

« Les pressions financières dans le secteur manufacturier poussent les organisations à réévaluer comment elles utilisent la technologie dans leurs opérations de fabrication, pour déterminer comment elles peuvent le mieux moderniser leurs systèmes afin de maintenir un avantage concurrentiel », a déclaré Rakesh. « Les entreprises soucieuses des coûts doivent réaliser que leurs coûts de fonctionnement à long terme seront plus élevés sans l'infrastructure technologique appropriée en place. »

Le rapport a révélé les facteurs clés incitant les fabricants à investir dans l'automatisation. 78 % étaient motivés par une efficacité accrue, 60 % par le temps de cycle et 58 % par la qualité. Les directeurs d'usine déploient de nouveaux outils de gestion de réseau d'approvisionnement, qui les aident à planifier les opérations et les livraisons en comprenant mieux le flux des matières premières et des produits.

Rakesh souligne la modernisation et l'automatisation des systèmes de support back-end comme un facteur clé qui peut permettre aux fabricants de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité.

« La révolution numérique a atteint le shop floor », a déclaré Rakesh. « Les investissements dans les machines connectées IoT et les dispositifs connectés permettent désormais aux fabricants d'exploiter les données de ces actifs pour optimiser les opérations d'usine. »

« Les informations disponibles permettent aux organisations de surveiller les entrées, d'augmenter leur production et de maintenir un niveau élevé de contrôle qualité. Grâce à la technologie intégrée de capteurs et d'automatisation, les organisations sont positionnées pour prendre des décisions plus efficaces dans d'autres domaines tels que la finance, la conception de produits et la distribution. »