Tendances de la fabrication pour 2021

Il existe de nombreux mythes concernant l'IoT industriel (IIoT). Certains fabricants pensent qu'ils doivent embaucher un scientifique des données pour faire fonctionner l'équipement ou que la mise en œuvre de l'IIoT prendra beaucoup de temps. Cependant, le plus grand mythe est que le choix d'un nouveau système est ou devrait être une décision technique. Les fabricants ne devraient pas mettre en œuvre une nouvelle technologie simplement parce que tout le monde le fait. Au lieu de cela, ils doivent se concentrer sur les besoins de l'entreprise et sur la technologie qui résoudra ces besoins. Sinon, les fabricants pourraient voir des millions de dollars filer sans aucun débit pour le justifier. Cela dit, les fabricants ne devraient pas simplement fermer les yeux sur les nouvelles technologies. La clé est de trouver les technologies qui ne sont plus en développement et qui sont prêtes à répondre aux besoins de l'entreprise. Voici quelques technologies éprouvées qui changeront inévitablement la fabrication pour toujours.

S'engager dans le Cloud

La première de ces technologies est le cloud computing. Bien que certains fabricants aient mis du temps à s'adapter, Covid-19 est devenu en quelque sorte un catalyseur qui pousse les fabricants vers des usines plus intelligentes. L'un des grands avantages du cloud est de transformer les systèmes de gestion de la qualité et les systèmes d'exécution de la fabrication en systèmes agiles, conformes et flexibles tout en conservant les rapports fiables que les fabricants connaissent et dont ils dépendent au fil des ans. C'est vraiment une belle chose. Mais la meilleure partie est que les rapports fiables seront proches du temps réel. Cela signifie que les fabricants peuvent désormais prendre de meilleures décisions avec plus de confiance et de précision.

Mais il y a un hic. Selon Gartner, "les centres de données traditionnels seront morts d'ici 2025". Ils seront remplacés par une technologie plus rapide appelée edge computing. En un mot, l'edge computing ne fait que prendre les centres de données centralisés et les rapprocher des usines pour réduire la latence. Cela nous ramène à la question initiale. Quels sont les besoins commerciaux des fabricants ? Le cloud computing centralisé sera-t-il suffisant ou les fabricants doivent-ils attendre l'edge computing ?

Capitaliser sur les données avec l'IA

Le problème avec la collecte de toutes ces données sur le Cloud ou même Edge est la grande quantité de données collectées. Il serait humainement impossible et peu pratique d'essayer d'organiser ces données en informations utiles. C'est là que l'IA et l'apprentissage automatique deviennent des facteurs extrêmement importants. Ces deux technologies aident les fabricants à donner un sens à toutes ces données. Mais passer au crible les données n'est pas la seule chose que l'IA peut faire. L'œil humain a parfois besoin d'aide. L'IA peut être programmée pour des cas d'utilisation tels que l'inspection de la qualité. Cela réduit non seulement le nombre de défauts sur la ligne de production, mais augmente le rendement de l'entreprise à long terme.

Alors que les cas d'utilisation et l'autonomie commencent à augmenter, les fabricants rechercheront une IA capable de répondre à la question « Pourquoi ? » En d'autres termes, l'IA commencera à faire des choix pour les fabricants et les fabricants voudront de bonnes explications. L'année 2021 pourrait commencer à voir les humains et les ordinateurs communiquer à un niveau jamais vu auparavant. Aussi excitante que puisse être une nouvelle technologie, toutes les IA ne valent pas l'investissement. La vraie question est de savoir quels sont les besoins de fabrication ou les cas d'utilisation qui apporteront réellement un retour sur investissement à l'entreprise ?

Créer des solutions uniques avec l'impression 3D

Lorsqu'il s'agit de discuter de sujets qui semblent futuristes, l'impression 3D est certainement l'un de ces sujets. Cependant, l'avenir est là et a des possibilités infinies. Les matériaux les plus couramment utilisés pour l'impression 3D sont le plastique, le carbone et le caoutchouc. Certaines applications sont même réalisées avec l'impression sur métal. Avec l'impression 3D, les fabricants sont capables de créer des conceptions et des prototypes en quelques heures. Si un client a un besoin ou un problème unique, les fabricants peuvent conceptualiser une solution tangible en appuyant sur quelques boutons.

Mais pour être honnête, cette technologie existe depuis quelques années. Ce qui est vraiment excitant, c'est la capacité des imprimantes 3D à aller au-delà de la conceptualisation d'une idée pour produire des produits pouvant être utilisés en dehors de l'usine. Cela dit, l'impression 3D n'est pas tout à fait prête à prendre le relais de la production de masse car le coût unitaire ne correspond pas encore au rendement. Mais cela ne signifie pas que les solutions client uniques et personnalisées ne sont pas une utilisation viable de cette technologie. À l'heure actuelle, les entreprises doivent se poser une question. L'impression 3D est-elle la solution à un besoin commercial ou simplement une technologie amusante qui n'est pas tout à fait prête à générer des bénéfices ?

Être transparent avec Blockchain

La plupart des gens connaissent la crypto-monnaie Bitcoin. Cependant, la technologie qui donne au Bitcoin sa valeur s'appelle Blockchain. En un mot, la technologie Blockchain enregistre en toute sécurité l'origine et le mouvement d'un actif numérique dans un grand livre décentralisé. Alors, en quoi cela aide-t-il les fabricants ? La réponse est la transparence. Certains cas d'utilisation possibles pourraient être la détection de contrefaçon, l'assurance qualité et le suivi des actifs. Mais quel que soit le cas d'utilisation, les fabricants pourront établir la confiance avec les clients et les partenaires. Blockchain augmentera la transparence de trois manières fondamentales. Le premier est le fait qu'un grand livre Blockchain a des copies numériques identiques stockées sur plusieurs ordinateurs à travers le réseau. Deuxièmement, aucune personne ou entreprise ne pourra contrôler la création de la blockchain. Troisièmement, tous les enregistrements écrits dans le grand livre sont permanents et extrêmement difficiles à modifier. En fait, modifier une donnée demanderait un effort coordonné de tous les membres du réseau.

Une fois que les données ont été soumises à la Blockchain, elles sont très sécurisées, mais cela suppose toujours que les données mises dans la blockchain sont exactes. Bien que les appareils IoT soient considérés comme dignes de confiance, ces appareils ne sont pas toujours les seules formes d'entrée. Bien que la technologie blockchain soit disponible et puisse changer la façon dont les fabricants perçoivent le risque et la sécurité, il faudra un certain temps pour éliminer tous les problèmes. Les fabricants doivent commencer à se demander si cette tendance convient à leur entreprise ou s'il s'agit d'un investissement inutile.

Soutenir les usines avec des cobots

Le Covid-19 est en quelque sorte devenu un catalyseur de nouvelles technologies. Lorsque les fabricants ont dû trouver plus de moyens d'augmenter la distance sociale, des cobots ont commencé à apparaître dans les usines. De toutes les tendances technologiques que les fabricants doivent garder à l'esprit pour 2021, les cobots sont les plus susceptibles d'être largement adoptés. Selon Business Wire, « les robots collaboratifs (cobots) atteindront une commercialisation de 9,7 milliards de dollars d'ici 2025. » Bien que les usines sombres (sans humains) soient potentiellement la direction pour les futurs fabricants, les cobots sont une technologie passionnante qui va exister pendant quelques années.

Bien que les cobots puissent ressembler à l'opposé de l'IIoT, ils constituent un énorme pas en avant. Le cobot de l'étape six implique une interaction étroite entre l'homme et le robot, mais le robot est sur une plate-forme mobile et peut être déplacé n'importe où sur l'usine de fabrication. La question revient donc aux industriels qui n'ont pas encore adopté cette tendance :quels sont les besoins métiers ? Quel est le plan et la stratégie à long terme de l'entreprise ?

Suivi des actifs en intérieur avec des coûts réduits et une précision améliorée

Le suivi des actifs n'est pas nouveau - de nombreux fabricants utilisent depuis des années l'ultra large bande (UWB), la RFID passive, la RFID active ou de simples feuilles de calcul. Chacune de ces technologies présente des compromis en termes de coût et de précision. Les nouvelles technologies d'AirFinder OnSite réduisent les coûts des systèmes de localisation en temps réel (RTLS), tout en offrant jusqu'à 1 mètre de précision. Cela combine la précision des systèmes ultra-large bande coûteux tout en utilisant des étiquettes à moindre coût. De nouvelles capacités d'analyse et de reporting fournissent les données aux responsables de fabrication pour prendre les meilleures décisions opérationnelles, améliorer l'efficacité et améliorer les résultats. Désormais, les fabricants qui ont besoin de suivre les travaux en cours, les personnes ou les équipements peuvent utiliser les plates-formes RTLS pour transformer les données et les informations de localisation en informations exploitables.

Pour conclure

L'année 2021 est à nos portes et avec elle, la technologie avance. Une question cruciale pour les fabricants est de savoir quelles technologies ils devraient adopter cette année et quelles tendances devraient être retenues pour l'avenir. Ce qui compte vraiment, c'est la stratégie ou la direction de l'ensemble de l'entreprise. Oui, il serait facile d'investir dans toutes les dernières technologies, mais que se passe-t-il si la technologie n'apporte pas réellement à l'entreprise un retour sur investissement ?

Vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont le suivi des actifs en intérieur peut améliorer votre usine de fabrication ? Si vous avez besoin d'aide pour faire un pas dans l'avenir de la fabrication, veuillez nous contacter. . .