Actuellement, les réponses à presque toutes les questions se trouvent sur internet. Dans le cas de limpression 3D, étant un sujet très récent, on pourrait penser quil ny a dinformations quen format numérique, mais la vérité est quon peut déjà trouver plusieurs livres de haute qualité sur tous les a

Le PETG est le copolymère le plus célèbre et utilisé dans le monde de limpression 3D. Son apparition est due à la combinaison du PET avec du glycol, améliorant les propriétés intéressantes du PET par un processus de glycolyse. Le PET (Polyéthylène téréphtalate) est né en 1941 par les scientifiques b

Suite au thème de larticle précédent, voici les différences et similitudes entre le PETG et le PLA. Le PLA et le PETG sont deux des matériaux les plus courants dans le monde de limpression 3D grâce à leur facilité dimpression, leurs bons résultats et leur large gamme de couleurs. Le PLA (acide poly

Cet article tente de clarifier le concept de rétraction en impression 3D car cest un paramètre très important pour obtenir des impressions de qualité, sans dépôts de matériau sur la face extérieure du modèle, ou fils entre pièces qui sont imprimées en même temps. La rétraction est le mouvement de r

Limpression 3D FDM (Modélisation par Dépôt de Filament Fondu) est une méthode de fabrication additive dans laquelle un filament plastique passe par une tête qui se trouve à la température de fusion du matériau et se déplace selon les coordonnées X-Y-Z pour fabriquer la pièce par couches de lépaisseu

Dans cet article, nous allons parler des types dextrudeurs et de HotEnd les plus courants dans le monde de limpression 3D. Avant de commencer, il convient de préciser que tout ce qui est cité est le résultat de notre expérience en utilisant toujours des produits de marques leaders, tels que les prod

Chaque jour, limpression 3D se démocratise davantage, tant au niveau industriel que domestique, ce qui favorise le développement de nombreuses applications dans une grande variété de domaines. Au niveau médiatique, seuls les avantages de la technologie sont mis en avant, mais il existe certaines

Limpression 3D nest pas une technologie aussi récente quil ny paraît ; elle existe depuis de nombreuses années, depuis 1986, lorsque Chuck Hull, fondateur de 3D Systems, a breveté la première imprimante 3D. Il sagissait dune imprimante 3D SLA (Stéréolithographie), qui utilise une résine qui se soli

Dans le monde de limpression 3D FDM/FFF, une famille de matériaux se distingue clairement depuis quelques années : la famille PAEK (polyaryléthercétone). Les matériaux appartenant à cette classe sont des plastiques semi-cristallins, capables de résister à des températures élevées (proches de 200 °C

Limpression 3D évolue vite : nouveaux matériaux, nouvelle catégorie « avancée » dimprimantes et matériaux aux propriétés techniques supérieures, demandés par lindustrie et la médecine. Matériaux avancés : compositions pures (PEI Ultem 1010, PEKK, ABS ESD) ou composites fibres (PEI CF, PEKK CF, XSTRA

Comme toute machine, limprimante 3D nécessite une maintenance périodique (nettoyage, lubrification, remplacement pièces dusure : buse, heatbreak). Voici les outils de base. Lubrifiant pour imprimante 3D SuperLube : bonne résistance thermique, ne liquéfie pas sur plateau chauffant, ne goutte pas sur

La plupart des imprimantes 3D sont compatibles avec les buses E3D V6 Originales (filetage standard M6x1). Deux méthodes pour vérifier si vous nêtes pas sûr. Préalable : retirer la buse actuelle. Sortir le filament, chauffer à température dimpression, retirer filament. Laisser HotEnd refroidir, dévis

1. Vérifier le fichier STL Avant dimprimer un modèle conçu ou téléchargé, contrôler labsence de zones ouvertes entre faces/surfaces (causes de vides ou fils parasites). Vérification dans laperçu du trancheur (Pronterface, Cura, Simplify3D, Slic3r). Image 1: Zone ouverte 2. Paramètres dimpression Par

1. Isoler des courants dair Les courants dair externes causent de nombreux échecs : chute brutale de température → fissures (cracking) ou déformation (warping), surtout avec matériaux délicats (ABS). Placer limprimante dans une pièce sans courants, portes/fenêtres fermées, dautant plus si pas de cai

1. Séparer la pièce du plateau Attendre 5 à 10 minutes après la fin dimpression pour que la pièce refroidisse en dessous de sa température de ramollissement. Sinon, déformation et perte de qualité. Utiliser une spatule si possible. Sans spatule : attendre température ambiante ou refroidissement rapi

Les fichiers STL sont le format le plus utilisé pour les modèles 3D, devant OBJ. Une fois le STL choisi, il est importé dans un trancheur (Cura, Simplify3D…) pour générer le G-code. Il faut vérifier labsence de zones ouvertes entre faces (sources de vides ou décollements). Face à la complexité de ce

Image 1: Pièce imprimée en filament bois. Source: Fillamentum. Naissance du filament bois En 2012, lallemand Kai Parthy lance LayWoo-D3, premier filament aspect bois réel : 40 % bois recyclé + polymères liants. Utilisation proche du PLA, avec particularité : changement de couleur selon la températur

Différences fondamentales De nombreux utilisateurs hésitent entre filament 1,75 mm et 3 mm (équivalent 2,85 mm) avant lachat dune imprimante. Les imprimantes professionnelles/industrielles utilisent souvent un système Bowden (pour réduire linertie des moteurs sur laxe HotEnd) et privilégient le 3 m

Quest-ce que le flux (Flow) ? Le flux correspond au volume de filament qui traverse lextrudeur en fonction des paramètres dimpression sélectionnés. Son calcul est automatique, basé sur les Steps/mm définis par le constructeur pour le moteur dextrusion, le diamètre du filament et celui de la buse. Ca

Une innovation signée Kai Parthy Lingénieur Kai Parthy repousse les limites du filament dimpression 3D FDM avec Reflect-o-Lay, le premier filament réfléchissant basé sur le principe de la rétro-réflexion de la lumière. Ce filament associe un polymère semi-flexible à des millions de micro-particules