Le PDG de Fortify, Josh Martin, discute de la fabrication composite numérique révolutionnaire Fluxprint™

[Crédit image : Fortify]

Fortify, une startup basée à Boston, a été pionnière de la technologie Fluxprint™, combinant des fibres composites alignées magnétiquement avec le Digital Light Processing (DLP) pour produire des pièces composites haute résolution, haute résistance, auparavant inaccessibles.

À propos de Fortify

Fondée pour combler le fossé entre forme et fonction, Fortify fournit des composites renforcés de fibres avec la précision des photopolymères SLA/DLP. En orientant magnétiquement les fibres pendant l'impression, notre plateforme contrôle la résistance, la rigidité et la conductivité thermique voxel par voxel, atteignant la plus fine résolution en composites additifs aujourd'hui.

Plateforme de Fabrication Composite Numérique (DCM)

DCM intègre matériel, logiciel et matériaux pour ajuster l'architecture des fibres pour une performance optimale. Le cœur de ce système est la technologie d'alignement magnétique Fluxprint™, permettant un contrôle précis de l'orientation du renforcement dans le volume de construction.

Marchés cibles

Initialement axée sur l'outillage, les pièces de Fortify égalent la résolution des photopolymères tout en supportant jusqu'à 300 °C et offrant une résistance et rigidité supérieures. Notre outillage peut être imprimé en une heure — contre des semaines pour les moules traditionnels — faisant de nous un concurrent solide sur le marché du moulage par injection. Nous soutenons également les pièces d'utilisation finale avec des propriétés avancées, telles que les certifications inflammabilité, fumée et toxicité (FST).

Paysage de l'impression 3D de composites

Alors que l'impression 3D polymère et métallique dominent les financements, les composites restent sous-investis malgré un marché comparable de 300 Md$+. La plupart des imprimantes composites reposent sur l'extrusion, menant à l'anisotropie et une mauvaise finition de surface. Fluxprint™ comble ces lacunes avec des constructions isotropes, haute résolution et performance prévisible.

Évolution de l'industrie et défis

Au cours des cinq prochaines années, la fabrication additive évoluera vers une production à haut débit, répétable — « lights-out manufacturing » — nécessitant des fils numériques robustes et un contrôle de processus piloté par apprentissage automatique. L'objectif est de traiter les machines FA comme des unités de fabrication avec la même fiabilité que les CNC.

Financement et croissance

Fortify a récemment clôturé un tour de 2,5 M$ pour préparer les tests bêta et un tour de série A de 10 M$ dirigé par Accel Partners. Ces fonds accéléreront la livraison d'outillage et étendront les capacités de pièces d'utilisation finale.

Collaboration matériaux ouverte

Nous avons collaboré avec DSM, un grand producteur de photopolymères, sous notre modèle de matériaux ouverts. Cette collaboration permet à DSM d'offrir leurs résines avancées sur la plateforme de Fortify, améliorant la résistance, la résistance au fluage et la performance haute température tout en donnant aux clients le choix des matériaux.

Perspectives d'avenir

Au cours des 12 prochains mois, Fortify augmentera ses effectifs, lancera des programmes bêta et progressera vers la disponibilité générale. Nous anticipons la livraison de systèmes de production complets début 2022 et chercherons des capitaux supplémentaires pour soutenir la fabrication fin 2021.

Pour en savoir plus sur Fortify, visitez : https://3dfortify.com