Acier austénitique X2CrNiMo18-14-3 – Recuit en solution (EN 10217‑7) – Résistance supérieure à la corrosion et température
L'acier austénitique X2CrNiMo18-14-3 est disponible dans l'état recuit en solution. Les tubes circulaires soudés de cet acier sont utilisés pour des charges de compression et des charges corrosives à température ambiante, à basse température et à température élevée. Le matériau résiste à la corrosion intergranulaire (jusqu'à 400 °C), y compris dans la zone affectée thermiquement par le soudage.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 8 - 8,01 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| Allongement | 20,0 °C | 40 % |
| Allongement, transversal | 20,0 °C | 30 % |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 77,3 GPa |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 490 - 690 MPa |
| Résistance à la traction, transversal | 20,0 °C | 490 - 690 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 190 MPa |
| 50,0 °C | 180 MPa | |
| 100,0 °C | 165 MPa | |
| 150,0 °C | 150 MPa | |
| 200,0 °C | 137 MPa | |
| 250,0 °C | 127 MPa | |
| 300,0 °C | 119 MPa | |
| 350,0 °C | 113 MPa | |
| 400,0 °C | 108 MPa | |
| 450,0 °C | 103 MPa | |
| 500,0 °C | 100 MPa | |
| 550,0 °C | 98 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 190 MPa |
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 225 MPa |
| 50,0 °C | 217 MPa | |
| 100,0 °C | 200 MPa | |
| 150,0 °C | 180 MPa | |
| 200,0 °C | 165 MPa | |
| 250,0 °C | 153 MPa | |
| 300,0 °C | 145 MPa | |
| 350,0 °C | 139 MPa | |
| 400,0 °C | 135 MPa | |
| 450,0 °C | 130 MPa | |
| 500,0 °C | 128 MPa | |
| 550,0 °C | 127 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 13,5 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,75E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Carbone | 0,03 % |
| Chrome | 17 - 19 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 2,5 - 3 % |
| Nickel | 12,5 - 15 % |
| Azote | 0,11 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 1 % |
| Soufre | 0,015 % |
Métal
- EN 10217-7 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acier duplex recuit en solution pour tubes résistants à la corrosion
- EN 10217-7 X2CrNiMoN25-7-4 – Acier duplex recuit en solution (+AT) pour haute température
- EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Acier duplex recuit en solution pour tubes résistants à la corrosion
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3 : Acier inoxydable austénitique traité en solution pour applications résistantes à la corrosion
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en solution) – Acier inoxydable haute résistance à la corrosion
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Recuit Solution & AT : Acier Inoxydable Premium Résistant à la Corrosion pour Applications Chimiques et Alimentaires
- X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) – Acier inoxydable austénitique recuit solution, résistance à la corrosion supérieure
- EN 10250-4 Nuance X5CrNi18-10 Acier Recuit en Solution (+AT) – Alliage Austénitique Résistant à la Corrosion de Qualité Supérieure
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recuit en Solution) – Acier Inoxydable Haute Performance Stabilisé au Titane