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DIN 17742 LC-NiCr15Fe (2.4817) : Alliage nickel-chrome à faible carbone, recuit mou (+A)

Le matériau LC-NiCr15Fe (numéro de matériau 2.4817) est utilisé sous forme de bandes, tôles, tubes, barres, fils et forgés pour des composants de construction résistants à la corrosion. Il est similaire au NiCr15Fe (2.4816), mais avec une teneur en carbone très faible. Il présente une excellente résistance à la corrosion intercristalline et à la corrosion sous contrainte à températures élevées, ainsi qu'une bonne résistance au chlore sec et au chlorure d'hydrogène. Application privilégiée à des températures inférieures à 450 °C. Utilisé pour générateurs de vapeur dans réacteurs à eau pressurisée et à eau bouillante, refroidisseurs modérateurs, réchauffeurs d'eau d'alimentation, production et traitement de soude caustique et de monomères de chlorure de vinyle, industrie du papier et de la cellulose. Propriétés de mise en œuvre : Formabilité : bonne ; Soudabilité : bonne.

Propriétés de l'alliage LC-NiCr15Fe (2.4817)

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C8,4 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité20,0 °C214 GPa
Module d'élasticité100,0 °C209 GPa
Module d'élasticité200,0 °C205 GPa
Module d'élasticité300,0 °C200 GPa
Module d'élasticité400,0 °C194 GPa
Module d'élasticité500,0 °C187 GPa
Module d'élasticité600,0 °C180 GPa
Module d'élasticité700,0 °C172 GPa
Module d'élasticité800,0 °C163 GPa
Module d'élasticité900,0 °C153 GPa
Module d'élasticité1000,0 °C143 GPa
Allongement à la rupture20,0 °C30 %
Allongement à la rupture100,0 °C45 %
Allongement à la rupture200,0 °C45 %
Allongement à la rupture300,0 °C45 %
Allongement à la rupture400,0 °C45 %
Allongement A10020,0 °C20 - 25 %
Dureté Brinell20,0 °C195 - 240 HB
Résistance à la traction20,0 °C550 - 650 MPa
Résistance à la traction100,0 °C530 MPa
Résistance à la traction200,0 °C500 MPa
Résistance à la traction300,0 °C485 MPa
Résistance à la traction400,0 °C480 MPa
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C170 - 180 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2100,0 °C150 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2200,0 °C140 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2300,0 °C130 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2400,0 °C125 MPa
Limite d'élasticité Rp1,020,0 °C200 - 210 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0100,0 °C180 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0200,0 °C170 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0300,0 °C160 MPa
Limite d'élasticité Rp1,0400,0 °C150 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique100,0 °C1,37E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique200,0 °C1,41E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique300,0 °C1,44E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique400,0 °C1,48E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique500,0 °C1,51E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique600,0 °C1,54E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique700,0 °C1,58E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique800,0 °C1,61E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique900,0 °C1,64E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique1000,0 °C1,69E-5 1/K
Température maximale de service (long terme)-0 - 450 °C
Point de fusion-1400 °CTypique pour alliage nickel-chrome
Capacité thermique massique20,0 °C455 J/(kg·K)
Capacité thermique massique100,0 °C475 J/(kg·K)
Capacité thermique massique200,0 °C495 J/(kg·K)
Capacité thermique massique300,0 °C508 J/(kg·K)
Capacité thermique massique400,0 °C525 J/(kg·K)
Capacité thermique massique500,0 °C550 J/(kg·K)
Capacité thermique massique600,0 °C572 J/(kg·K)
Capacité thermique massique700,0 °C602 J/(kg·K)
Capacité thermique massique800,0 °C620 J/(kg·K)
Capacité thermique massique900,0 °C630 J/(kg·K)
Capacité thermique massique1000,0 °C635 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C14,8 W/(m·K)
Conductivité thermique100,0 °C15,8 W/(m·K)
Conductivité thermique200,0 °C17,0 W/(m·K)
Conductivité thermique300,0 °C18,4 W/(m·K)
Conductivité thermique400,0 °C20,0 W/(m·K)
Conductivité thermique500,0 °C22,0 W/(m·K)
Conductivité thermique600,0 °C24,0 W/(m·K)
Conductivité thermique700,0 °C25,7 W/(m·K)
Conductivité thermique800,0 °C27,5 W/(m·K)
Conductivité thermique900,0 °C29,4 W/(m·K)
Conductivité thermique1000,0 °C31,2 W/(m·K)

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C1,03E-6 Ω·m
Résistivité électrique100,0 °C1,04E-6 Ω·m
Résistivité électrique200,0 °C1,06E-6 Ω·m
Résistivité électrique300,0 °C1,07E-6 Ω·m
Résistivité électrique400,0 °C1,09E-6 Ω·m
Résistivité électrique500,0 °C1,11E-6 Ω·m
Résistivité électrique600,0 °C1,12E-6 Ω·m
Résistivité électrique700,0 °C1,12E-6 Ω·m
Résistivité électrique800,0 °C1,12E-6 Ω·m
Résistivité électrique900,0 °C1,13E-6 Ω·m
Résistivité électrique1000,0 °C1,14E-6 Ω·m

Composition chimique

ÉlémentTeneur (% masse)
Aluminium0,3 %
Bore0,006 %
Carbone0,025 %
Chrome14 - 17 %
Cuivre0,5 %
Fer6 - 10 %
Manganèse1 %
Nickel72 %
Phosphore0,02 %
Silicium0,5 %
Soufre0,015 %
Titane0,3 %

Métal

  1. DIN 17442 X38CrMoV15 – Acier inoxydable recuit, résistance à la corrosion supérieure
  2. DIN 17210 Nuance 21NiCrMo2 Acier recuit doux – Résistance à l'usure et fatigue supérieure
  3. DIN 17210 Nuance 20CrS4 Acier recuit doux : Haute résistance à l'usure et excellente usinabilité
  4. DIN 17210 Nuance 21NiCrMoS2 Acier recuit doux (+A) – Haute performance pour applications résistantes à l'usure
  5. DIN 17210 Nuance 20Cr4 Acier recuit doux – Haute résistance à l'usure pour applications automobiles et mécaniques
  6. DIN 17210 Nuance 20MoCrS4 Acier Recuit Doux – Excellente Résistance à l'Usure et à la Fatigue
  7. DIN 17210 Grade 16MnCr5 Acier recuit tendre (+A) – Haute résistance & ténacité pour automobile et mécanique
  8. DIN 17210 16MnCrS5 Acier recuit tendre (+A) : Résistance supérieure & usinabilité
  9. DIN 17210 17Cr3 Acier recuit tendre – Résistance à l'usure supérieure pour pièces auto et mécaniques