DIN 17742 Nuance NiCr15Fe recuit doux (+A)

Selon VdTÜV-Wbl 305 :1999-03, le matériau NiCr15Fe avec le numéro de matériau 2.4816 est utilisé pour les récipients sous pression selon TRB 100 et, en interprétant l'AD-Merkblatt W 2 fidèlement à sa signification, pour des températures de -10 à 450 diplômes ainsi que pour des domaines d'application en génie nucléaire dans la mesure où les règles du génie nucléaire ou les spécifications relatives à l'objet autorisent l'utilisation de - 10 à 450 °C. La soudabilité est donnée pour le soudage à l'arc avec électrodes baguettes enrobées (2.4805, 2.4807, également 2.4668 et 2.4620) ou le soudage sous protection gazeuse avec (fil) baguettes (2.4806, 2.4803). Aucun préchauffage et aucun traitement thermique nécessaires. A des fins de construction, un traitement thermique peut être nécessaire après le soudage. Il est formable à froid et à chaud et au-dessus de 400 degrés. sensible au S. Ce qui suit est valable pour le matériau corroyé au nickel selon la norme DIN 17742 :2002-09 :le matériau est appliqué sous forme de bandes, feuilles, tubes, barres, fils et pièces forgées pour des matériaux résistants à la chaleur et à la corrosion. éléments de construction. C'est un alliage non durcissable pour l'application dans le domaine de la chimie humide et à hautes températures. La polyvalence de ce matériau conduit à un large champ d'application allant de la plage des basses températures jusqu'à environ 1050 °C. La teneur en chrome rend le matériau utilisable dans des conditions oxydantes, et la teneur élevée en nickel assure la durabilité dans des conditions réductrices. De plus, l'alliage présente des propriétés exceptionnelles dans les gaz contenant de l'ammoniac ainsi que dans les atmosphères de nitruration ou de carbonisation à des températures élevées. L'usinage par enlèvement de métal de ce matériau est à réaliser de préférence à l'état recuit. (Faible vitesse de coupe, car l'alliage de Ni a tendance à s'écrouir.) En raison de la grande résistance à la traction à haute température et de la résistance à la corrosion à des températures élevées ainsi que de la bonne aptitude au traitement, le matériau est le matériau standard pour le construction du four. NiCr15Fe possède une bonne résistance à la corrosion sous contrainte en présence d'ions chlorure. Dans le génie chimique, le matériau s'avère intéressant pour être utilisé dans l'hydroxyde de sodium, l'acide formique, l'acide acétique et les acides gras. À des températures allant jusqu'à 550 °C, le NiCr15Fe convient aux gaz secs comme le chlorure d'hydrogène ou le chlore gazeux. La bonne durabilité dans l'eau très pure permet l'application de ce matériau dans l'ingénierie nucléaire. Application pour installations de fractionnement d'ammoine, installations de carbonisation de gaz, fours de nitruration, installations de production d'hydrocarbures chlorés et fluorés, tubes de craquage de dichlorure d'éthylène, installations de production d'alcalis, réacteurs et échangeurs de chaleur dans des usines de production de chlorures de vinyle, composants d'installations pour la production de sulfure de sodium, tubes de générateurs de vapeur dans le génie nucléaire.Propriétés de mise en œuvre :Formabilité :bonneSoudabilité :bonneUsinabilité par enlèvement de métal :bonne

Propriétés

Général

Mécanique

Thermique

Électrique

Propriétés chimiques