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DIN 1654-5 Grade X10Cr13 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)

L'acier X10Cr13 est bien adapté au formage à froid à l'état recuit. L'inclinaison d'écrouissage est nettement inférieure à celle des aciers inoxydables austénitiques et est à peu près égale à celle d'un acier au carbone. Il est utilisé pour les pièces de construction fonctionnant dans l'eau et la vapeur, et pour les fluides doux dans l'industrie alimentaire, principalement à l'état trempé (vis et pièces moulées). Température d'utilisation :jusqu'à 550 degrés C.

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur

Densité

20.0 °C

7,73 g/cm³

Mécanique

Propriété Température Valeur

Module d'élasticité

20.0 °C

217 - 217,99 GPa

100.0 °C

213,2 - 215 GPa

200.0 °C

188 - 205,94 GPa

300.0 °C

164 - 198,53 GPa

400.0 °C

188,79 GPa

Coefficient de Poisson

20.0 °C

0,29 [-]

100.0 °C

0,29 [-]

200.0 °C

0,29 [-]

300.0 °C

0.31 [-]

400.0 °C

0.31 [-]

Réduction de surface

20.0 °C

60 %

Module de cisaillement

20.0 °C

84,82 GPa

100.0 °C

82,5 GPa

200.0 °C

79,57 GPa

300.0 °C

75,86 GPa

400.0 °C

72 GPa

Résistance à la traction

20.0 °C

600 MPa

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

20.0 °C

1.02E-5 1/K

100.0 °C

1.05E-5 1/K

200.0 °C

1.09E-5 1/K

300.0 °C

1.13E-5 1/K

400.0 °C

1.16E-5 1/K

500.0 °C

1.2E-5 1/K

600.0 °C

1.22E-5 1/K

Température de service max, longue

0 - 550 °C

Point de fusion

1370 - 1530 °C

Typique pour l'acier inoxydable martensitique

Capacité thermique spécifique

20.0 °C

439 J/(kg·K)

100.0 °C

474 J/(kg·K)

200.0 °C

498 J/(kg·K)

300.0 °C

517 J/(kg·K)

400.0 °C

538 J/(kg·K)

500.0 °C

564 J/(kg·K)

600.0 °C

598 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20.0 °C

25,9 W/(m·K)

100.0 °C

25,3 W/(m·K)

200.0 °C

25,2 W/(m·K)

300.0 °C

25,2 W/(m·K)

400.0 °C

25,4 W/(m·K)

500.0 °C

25,7 W/(m·K)

600.0 °C

25,9 W/(m·K)

Diffusivité thermique

20.0 °C

7,6 mm²/s

100.0 °C

6,6 mm²/s

200.0 °C

6,1 mm²/s

300.0 °C

5,8 mm²/s

400.0 °C

5,3 mm²/s

500.0 °C

4,8 mm²/s

600.0 °C

4,1 mm²/s

Électrique

Propriété Température Valeur

Résistivité électrique

20.0 °C

5.59E-7Ω·m

100.0 °C

6.4E-7 Ω·m

200.0 °C

7.32E-7Ω·m

300.0 °C

8.17E-7Ω·m

400.0 °C

8.97E-7 Ω·m

500.0 °C

9.74E-7 Ω·m

600.0 °C

1.05E-6Ω·m

Propriétés chimiques

Propriété Valeur

Carbone

0,08 - 0,12 %

Chrome

12 - 14 %

Phosphore

0,05 %

Silicium

1 %

Soufre

0,03 %

Métal

  • Métal
  • Résine
  • fibre
  • Matériau composite
  • Nanomatériaux
  • Matériaux polymères
  • Produits biologiques
  • Colorant
  • Épices

    1. DIN 17230 Grade 100Cr2 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
    2. EN 10269 Grade 21CrMoV5-7 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
    3. EN 10263-4 Grade 41Cr4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
    4. EN 10263-4 Grade 42CrMo4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
    5. EN 10263-4 Grade 46Cr2 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
    6. EN 10263-3 Grade 17Cr3 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
    7. EN 10263-3 Grade 20MoCr4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
    8. EN 10263-4 Grade 30CrNiMo8 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)
    9. EN 10263-4 Grade 34Cr4 recuit pour obtenir des carbures sphéroïdisés (+AC)