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EN 10263-4 Nuance 25CrMo4 : Recuit pour carbures sphéroïdisés & composants tournés

Acier 25CrMo4 pour forgeage à froid selon EN 10263-4

L'acier 25CrMo4 (nuance 1.7218) est un acier allié au chrome-molybdène propre au forgeage à froid. Il peut être déformé à froid avec un taux de déformation moyen à élevé, selon les méthodes de forgeage usuelles sur presses à un ou plusieurs étages. Ce matériau est utilisé pour la fabrication de vis et pièces embouties de classe de résistance moyenne, dans des gammes de dimensions moyennes.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,83 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité (E)-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Coefficient de Poisson23 °C0,29Typique acier Cr-Mo
Rétrécissement à la rupture20 °C60 %
Résistance à la traction20 °C580 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,05 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C1,15 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C1,21 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,27 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,32 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,36 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C1,40 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Température max service continu0 – 200 °C
Point de fusion1382 – 1529 °CTypique acier Cr-Mo
Capacité thermique massique-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C41 W/(m·K)
100 °C42,7 W/(m·K)
200 °C42,8 W/(m·K)
300 °C41,6 W/(m·K)
400 °C39,9 W/(m·K)
500 °C37,8 W/(m·K)
600 °C35,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C11,4 mm²/s
100 °C11 mm²/s
200 °C10,3 mm²/s
300 °C9,5 mm²/s
400 °C8,5 mm²/s
500 °C7,3 mm²/s
600 °C6 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C2,54 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C3,00 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C3,69 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C4,51 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C5,45 × 10⁻⁷ Ω·m
500 °C6,54 × 10⁻⁷ Ω·m
600 °C7,78 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (en % masse)

ÉlémentTeneur
Carbone (C)0,22 – 0,29
Chrome (Cr)0,90 – 1,20
Manganèse (Mn)0,60 – 0,90
Molybdène (Mo)0,15 – 0,30
Phosphore (P)≤ 0,040
Silicium (Si)≤ 0,40
Soufre (S)≤ 0,035

Applications typiques : Vis, boulons, pièces embouties à froid de classe de résistance moyenne (ex. classe 8.8), arbres, axes, composants tournés de précision. Le recuit pour carbures sphéroïdisés assure une excellente aptitude au déformation à froid et une bonne usinabilité.

Métal

  1. Acier 41Cr4 EN 10263-4 : recuit carbures sphéroïdés et décolletage de précision
  2. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés et tournage de précision
  3. Acier 46Cr2 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés et tournage de précision
  4. EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Recuit optimisé pour carbures sphéroïdisés et décolletage de précision
  5. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision
  6. EN 10263-4 Nuance 30CrNiMo8 : Acier Recuit Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision
  7. EN 10263-4 Grade 34Cr4 – Acier recuit carbures sphéroïdés pour vis six-pans
  8. EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 – Acier recuit sphéroïdé pour vis haute résistance et extrusions critiques
  9. EN 10263-4 Nuance 37Cr4 : Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision