EN 10263-4 Grade 25CrMo4 : Acier recuit pour carbures sphéroïdaux (AC)
Présentation de l'acier 25CrMo4
L'acier 25CrMo4 (norme EN 10263-4) est un acier à froid déformable, apte au formage à taux moyen à élevé selon les méthodes usuelles sur presses mono- et multi-postes. Il sert pour vis et pièces embouties de classe de résistance moyenne, dans la gamme de dimensions moyennes.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Typique pour acier Cr-Mo |
| Rétrécissement à la rupture | 20,0 °C | 60 % | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 580 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Température max de service (long terme) | 0 – 200 °C | ||
| Point de fusion | 1382 – 1529 °C | Typique pour acier Cr-Mo | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 41,0 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 42,7 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 42,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,6 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 11,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 2,54E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 3,00E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,69E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,51E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,45E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,54E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,78E-7 Ω·m |
Composition chimique (% masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,22 – 0,29 % |
| Chrome (Cr) | 0,9 – 1,2 % |
| Manganèse (Mn) | 0,6 – 0,9 % |
| Molybdène (Mo) | 0,15 – 0,30 % |
| Phosphore (P) | 0,04 % max |
| Silicium (Si) | 0,4 % max |
| Soufre (S) | 0,035 % max |
Métal
- EN 10269 21CrMoV5-7 (+AC) – Acier haute température pour vis et écrous
- Acier 41Cr4 EN 10263-4 : recuit pour carbures sphéroïdés (+AC)
- Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés – Acier haute performance
- Acier 46Cr2 selon EN 10263-4 : Recuit optimisé pour carbures sphéroïdés (+AC)
- EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Acier à emboutissage à froid, recuit pour carbures sphéroïdisés (+AC)
- EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Haute Performance, Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)
- EN 10263-4 Nuance 30CrNiMo8 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)
- EN 10263-4 Grade 34Cr4 – Acier haute performance recuit avec carbures sphéroïdés (+AC)
- EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 – Acier recuit carbures sphéroïdés pour haute résistance