La préparation préserve les profits : éviter les arrêts non planifiés

Benjamin Franklin a souligné l'effet d'entraînement des petites négligences : « Un peu de négligence peut engendrer du malheur. Faute d'un clou, le fer fut perdu ; faute de fer, le cheval fut perdu ; et faute de cheval, le cavalier fut perdu. » Ce proverbe nous rappelle que des lacunes apparemment minimes peuvent se transformer en échecs coûteux. Chez Novotek UK & Ireland, le responsable service Sean Robinson explique comment la prévoyance et l'investissement ciblé peuvent prévenir de tels écueils.

Alors que le conte original se termine par une bataille perdue, les industries d'aujourd'hui font face à une défaite différente — les arrêts non planifiés. Une récente enquête ServiceMax a révélé que 369 entreprises sur 450 (plus de 80 %) ont connu des arrêts non planifiés au cours des trois dernières années.

Les arrêts non planifiés peuvent éroder les profits de multiples façons. Dans les secteurs à processus continu — de la boucherie au traitement de l'eau en passant par la sidérurgie — les arrêts signifient perte de produit et coûts additionnels qui grèvent le résultat net. Même pour des biens moins sensibles au processus, une seule perturbation en amont peut stopper une chaîne d'approvisionnement just-in-time, mettant en péril les engagements de livraison client.

La moitié des répondants craignaient qu'un arrêt médiatique n'érode la confiance client, et un sur dix croyait qu'un tel échec pourrait être irrécupérable, mettant fin à l'entreprise.

Prévenir la mauvaise performance

Novotek fait écho au principe des six P de l'armée britannique : Une planification et une préparation préalables préviennent la mauvaise performance. En pratique, cela signifie investir dans des logiciels de supervision intégrés et, crucialement, dans un support technique continu.

Les jumeaux numériques sont un outil puissant : ils répliquent les processus physiques en logiciel, permettant aux équipes de tester en toute sécurité des scénarios de défaillance, d'évaluer des changements de produit ou d'ingrédients, et même de redessiner des lignes entières sans essais physiques coûteux.

Cependant, comme des machines non gérées, des jumeaux numériques mal supportés peuvent générer de nouvelles inefficacités. Une mise en œuvre efficace requiert un accompagnement expert pour traduire les insights de simulation en changements opérationnels fiables.

Faire de la maintenance une certitude

De nombreuses entreprises technologiques peinent à aligner la valeur perçue entre équipements actifs, infrastructure de support et support technique à vie. La mise à niveau de la robotique peut montrer des retours financiers immédiats, mais les couches de support invisibles vont souvent sans investissement — jusqu'à ce qu'un arrêt révèle leur absence.

Les données ServiceMax montrent que les pertes annuelles moyennes dues aux arrêts non planifiés dépassent 500 000 £ par entreprise. Si certaines peuvent absorber ce choc, beaucoup ne peuvent se permettre de le risquer.

L'enquête a aussi révélé que 60 % des répondants croient que les jumeaux numériques peuvent prévenir les défaillances non planifiées, et plus de 50 % prévoient d'investir dans l'infrastructure de support dans les années à venir.

En 2013, seulement 15 % des entreprises considéraient les nouvelles implémentations logicielles comme « très réussies », selon Wood, Hewlin et Lah dans B4B. Cette statistique souligne le besoin d'un déploiement expert en IT industriel et d'un support continu.

Novotek recommande des programmes comme son Plan Accéléré pour le logiciel GE Digital, qui fournit un accompagnement technique continu et un support. En y adhérant, les entreprises se positionnent dans ce 15 % de réussite.

La négligence engendre le malheur. À mesure que les industries deviennent plus complexes et interdépendantes, des oublis apparemment mineurs peuvent exploser en problèmes majeurs. Priorisez la préparation, adoptez les jumeaux numériques, et sécurisez le support qui maintient vos opérations fluides.

L'auteur est Sean Robinson, responsable service, expert en automatisation industrielle, Novotek UK & Ireland.