L'IoT pousse les industries vers zéro temps d'arrêt non planifié

Mark Homer de ServiceMax, une entreprise GE Digital

Alors que l'automatisation industrielle se digitalise de plus en plus, le temps d'arrêt non planifié a émergé comme risque critique. Le passage à des modèles économiques outcome-based, la prolifération de capteurs IoT sur équipements connectés, et la dépendance toujours plus grande aux machines amplifient tous la pression pour éliminer les arrêts. À l'ère digitale, réduire le downtime n'est pas juste une mesure d'économie de coûts — c'est une priorité stratégique qui sous-tend la maturité organisationnelle et la transformation.

Heureusement, la technologie a enfin rattrapé. Le service connecté IoT-enabled comble le gap de downtime — une étape essentielle pour toute entreprise qui veut progresser vers la maturité digitale et sécuriser un avantage concurrentiel, dit Mark Homer, Vice-Président Transformation Client Global chez ServiceMax, une entreprise GE Digital.

L'ubiquité croissante de l'automatisation élargit déjà les gaps de performance. Beaucoup d'entreprises perdent la visibilité de leurs actifs, particulièrement sur l'efficacité, menant à une insight fragmentée sur la fabrication et la livraison de service. Ce manque de conscience rend le downtime non planifié inévitable et prolonge inutilement les temps de récupération. Combler ce gap est donc fondamental pour la maturité et la transformation digitale.

Selon une nouvelle étude globale Vanson Bourne, After The Fall: Cost, Causes and Consequences of Unplanned Downtime, 82 % des entreprises ont expérimenté au moins un arrêt non planifié dans les trois dernières années, avec une moyenne de deux arrêts par organisation. Ces événements durent typiquement autour de quatre heures.

L'impact financier varie par industrie. Par exemple, une firme de dispositifs médicaux peut perdre entre 50 000 $ (42,56k €) et 150 000 $ (127,69k €) par heure de downtime, tandis qu'un arrêt majeur sur un actif industriel critique peut coûter jusqu'à 2 millions $ (1,70 million €). Aberdeen estime le coût horaire moyen à travers toutes les entreprises à 260 000 $ (221 000 €). L'étude a aussi révélé une ignorance répandue de la santé d'actifs : 70 % des entreprises ne savent pas pleinement quand l'équipement requiert maintenance, upgrade ou remplacement.

Au-delà de la perte monétaire, la recherche a trouvé que près d'un tiers des répondants étaient incapables de service ou support d'actifs équipements spécifiques. Dans l'énergie et utilities, 65 % des firmes et 62 % dans le médical ont rapporté perte de confiance client après un incident haut-profil. À travers tous secteurs, environ 10 % ont admis que leur organisation ne se remettrait jamais d'un incident critique et cesserait finalement d'exister.

Ces chiffres soulignent pourquoi beaucoup d'entreprises reconnaissent maintenant le problème et investissent pour le résoudre. Vanson Bourne note un point de bascule : zéro tolérance pour le downtime non planifié devient la norme alors que les firmes bâtissent et investissent dans des stratégies digitales industrielles. Clé de ce shift : focus sur le field service management et l'asset performance management.

Huit entreprises sur dix reconnaissent déjà que les outils digitaux peuvent améliorer la visibilité d'actifs et éliminer le downtime non planifié. Environ 50 % planifient d'investir dans les technologies field service et asset management sur les trois prochaines années, tandis que 72 % listent zéro downtime non planifié comme priorité absolue. Le message est clair.

Cependant, la transformation digitale seule ne livre pas automatiquement un meilleur contrôle ou visibilité. Les entreprises doivent adopter une approche service-led, assurant que les actifs qui créent les produits ou supportent les services restent continuellement opérationnels. Une stratégie robuste de gestion d'actifs et maintenance prédictive est essentielle pour réduire — et idéalement éliminer — le downtime.

Prédire les problèmes avant qu'ils surviennent, soutenu par des techniciens digitally empowered, accélérera cet objectif. Les jumeaux numériques d'actifs physiques peuvent jouer un rôle pivot ; l'étude montre que 54 % des organisations planifient d'investir dans les jumeaux numériques d'ici 2020. Couplé au fait que le field service devrait devenir un driver de revenus primaire pour la plupart des business dans les deux prochaines années, le chemin vers la transformation devient plus clair.

Sera-ce pour le mieux ? Si le zéro downtime importe à une entreprise — et il devrait — alors embrasser l'IoT, les jumeaux numériques et la gestion de service proactive est le seul chemin de transformation réaliste jusqu'à ce que les machines puissent s'auto-réparer ou ne jamais faillir.

Auteur : Mark Homer, Vice-Président Global Customer Transformation pour ServiceMax, une entreprise GE Digital