10 composants de robot qui peuvent améliorer votre configuration

De nouveaux composants de robot apparaissent chaque année. Lesquels vous conviennent? Comment rester au top des tendances ? Voici les derniers types.

La nouvelle décennie est à nos portes ! Cela signifie qu'un nouvel ensemble de composants de robot arrivera sur le marché. Cela signifie également plus de choix quant aux composants que vous pouvez utiliser dans votre cellule robotisée.

Mais, avec plus de choix vient plus de possibilités de confusion. Il est difficile de savoir quels composants de robot seront les plus importants pour vous et pour l'industrie robotique au sens large.

Voici 10 composants de robots qui sont en passe de devenir des tendances et qui devraient figurer sur votre radar…

1. Haches supplémentaires

Traditionnellement, les robots industriels ont été limités à 6 axes ou moins. Cependant, cette limitation n'existe plus. Des axes supplémentaires sont désormais plus facilement disponibles qu'auparavant, ce qui rend l'usinage robotisé encore plus flexible.

L'augmentation des axes est également une tendance dans l'industrie de l'usinage CNC au sens large. Selon les tendances CNC de Xometry de 2020, récemment "il y a eu des améliorations au matériel et à l'équipement d'usinage, rendant [les axes supplémentaires] plus performants et plus abordables que jamais." Cela permet aux fabricants de réduire le nombre de configurations à effectuer et de réduire les coûts d'usinage.

2. Chenilles et roues

Les chenilles et les roues sont deux types spécifiques d'axes supplémentaires. Ils assurent la mobilité, qui est l'un des plus récents ajouts à la robotique industrielle au cours des dernières années. Les robots mobiles se présentent sous toutes les formes et capacités, allant des robots mobiles autonomes aux robots industriels montés sur des plates-formes mobiles.

Les robots entièrement mobiles peuvent être difficiles à programmer, mais une option plus simple consiste à monter le robot sur une piste à axe unique ou multiaxe qui peut être programmée relativement facilement.

3. Vision 3D

La vision est un élément important des systèmes robotiques depuis des décennies. Pendant longtemps, c'était complexe et coûteux, mais la vision 3D a parcouru un long chemin au cours de la dernière décennie et elle est maintenant plus facile à utiliser que jamais.

La vision 3D est la prochaine étape de la robotique. Bien qu'il existe de nombreux systèmes disponibles, ils font toujours l'objet d'un processus d'amélioration pour les rendre faciles à utiliser.

Selon le rapport sur les tendances RoboGlobal 2019, la vision 3D "semble prête à exploser" dans l'année à venir, alors que divers fabricants de capteurs nouveaux et établis continuent d'améliorer la technologie et que la demande augmente.

4. Pinces

Le président des systèmes robotiques de Qualcomm, Henrik Christensen, a qualifié 2019 « d'année de la pince robotique » grâce aux progrès de la technologie matérielle et logicielle des préhenseurs.

Bien sûr, les pinces ne sont certainement pas nouvelles en robotique. Cependant, au cours de la dernière année, nous avons vu beaucoup de nouvelles applications de préhension et de manipulation. Il ne semble pas que cela va ralentir. Nous avons même vu des effecteurs robotiques innovants qui semblent venir du futur. Ils permettent de saisir une gamme d'objets encore plus large qu'auparavant.

5. Outillage

Les options d'outillage (par exemple, perçage, fraisage, coupe) s'améliorent et deviennent plus facilement disponibles chaque année. C'est un grand avantage à la fois pour les fabricants qui utilisent des machines CNC traditionnelles et pour ceux qui utilisent l'usinage robotisé.

L'usinage par robot est une option de plus en plus populaire pour les fabricants. Un robot peut même surpasser une machine CNC, notamment en termes d'espace de travail accru, de flexibilité et d'abordabilité. L'augmentation des types d'outils et des fixations universelles signifie que vous pouvez réaliser une grande variété d'opérations d'usinage avec très peu de tracas.

6. Cobots

Les robots collaboratifs (alias cobots) sont certainement populaires en ce moment. Au cours de la dernière décennie, ils sont passés d'une "curiosité douteuse" à l'un des types de robots dont on parle le plus.

Les cobots sont essentiellement des robots industriels normaux auxquels des mesures de sécurité ont été ajoutées pour les rendre sûrs pour fonctionner autour des humains sans clôture de sécurité.

Il existe une tonne de cobots différents, d'une gamme de fabricants, y compris de grands noms tels qu'ABB, Fanuc et KUKA, à des fabricants plus spécialisés comme AUBO, Kinova et Precise. Beaucoup d'entre eux peuvent être trouvés dans notre bibliothèque de robots.

7. Effecteurs terminaux sécurisés

Toujours sur le thème de la sécurité, les effecteurs terminaux plus sûrs gagnent également en popularité en ce moment. Celles-ci peuvent aller des simples pinces à vide aux pinces déformables uniques.

Le but des effecteurs terminaux et des outils sûrs n'est pas seulement de permettre un fonctionnement sûr autour des humains. Beaucoup d'entre eux offrent également une touche plus délicate pour la manipulation d'objets mous, tels que les fruits rouges dans l'industrie agroalimentaire.

8. Laser

L'idée de donner un laser à un robot pourrait amener certaines personnes à imaginer une image dystopique de science-fiction du futur. Mais, dans la fabrication, ce n'est que la prochaine extension logique d'un découpeur et graveur laser CNC.

Le marquage laser avec des robots gagne en popularité en raison du besoin de plus de traçabilité des produits, par exemple dans l'industrie automobile.

La programmation de ce type d'application de gravure est très simple grâce à la programmation hors ligne et différents types d'effecteurs finaux peuvent être utilisés pour marquer différents matériaux.

9. Petits composants

Une tendance croissante en ce moment est la taille décroissante de certains robots. Il existe maintenant des robots qui descendent jusqu'à l'échelle microscopique. Tous leurs composants sont également petits, y compris les pinces, les maillons et les moteurs.

Le plus petit robot de notre bibliothèque de robots est actuellement le Mecademic R3. Ce n'est pas exactement microscopique, mais avec une portée de seulement 330 mm, c'est assez petit pour un robot industriel.

Ce changement vers des robots à plus petite échelle suggère que les gens s'éloignent des robots polyvalents du passé. Au lieu de cela, ils semblent choisir des robots adaptés à la taille requise pour leur application spécifique.

10. Surveillance intelligente

Enfin, l'Internet des objets (IoT) est une tendance qui va certainement changer la robotique. La surveillance intelligente des robots signifie qu'ils nécessitent moins de maintenance et améliorent la productivité en réduisant les temps d'arrêt.

Quels que soient les nouveaux composants que vous choisissez pour votre robot, assurez-vous de ne choisir que ceux qui profiteront réellement à votre application. Il y a beaucoup de nouveaux composants !

Quels composants aimeriez-vous voir dans un futur proche ? Dites-le nous dans les commentaires ci-dessous ou rejoignez la discussion sur LinkedIn , Twitter , Facebook, Instagram ou en le forum RoboDK .