5 façons dont la technologie peut améliorer la productivité de vos usines

Les directeurs d'usine peuvent souvent se retrouver tellement concentrés sur un aspect particulier de l'exploitation, comme la maintenance de machines critiques ou la remise à neuf d'équipements obsolètes, qu'ils perdent de vue d'autres fonctions opérationnelles et orientées processus qui nécessitent une attention particulière. Ceux-ci peuvent inclure la gestion des stocks, la gestion des centres d'appels ou la planification de la main-d'œuvre. Pour de nombreuses usines et usines, la Grande Récession a mis en attente les dépenses de routine telles que les mises à niveau et l'amélioration des processus. Aujourd'hui, ces systèmes se sont érodés au point d'être un danger pour la santé globale de l'entreprise.

Les systèmes back-end ou outils internes sont les premiers coupés pendant les périodes creuses et les derniers à subir une refonte. La commodité est sacrifiée. Les achats de solutions « utiles » comme les outils de mobilité ou les applications pour faciliter la déclaration des dépenses sont reportés afin que les mises à niveau hautement prioritaires puissent rester sur la bonne voie. Aujourd'hui, de nombreuses installations fonctionnent avec des processus obsolètes et obsolètes et une technologie corrigée qui frustre le personnel.

Cependant, tout n'est pas pessimiste. La gestion des installations devient de plus en plus high-tech, innovante et rentable. L'automatisation libère le travailleur des tâches routinières et subalternes, afin qu'il puisse se concentrer sur les problèmes les plus complexes qui nécessitent une perspicacité humaine. Voici cinq façons dont la technologie peut aider votre usine à étendre ses capacités sans dépasser votre budget.

Internet des objets (IoT)

Les capteurs sont devenus plus abordables et la connectivité Internet plus rapide et plus fiable, entraînant la croissance de l'Internet des objets (IoT). Les directeurs d'usine ont été inondés de battage médiatique sur l'IoT et les transformations numériques qui promettent de réinventer l'industrie, mais les capteurs peuvent également être utilisés dans des projets de taille modeste. L'IoT n'a pas à être intimidant. Les capteurs peuvent collecter et transmettre des données sur un large éventail de conditions liées à la maintenance, telles que la surchauffe, les pics de consommation d'énergie, les vibrations excessives et les fluctuations de vitesse.

Une fois le flux de données envoyé dans le cloud, il peut être analysé à la recherche d'anomalies qui déclencheront une action qui pourra ensuite être automatisée. L'une des applications les plus courantes de la technologie IoT consiste à surveiller les signes avant-coureurs indiquant que l'équipement a besoin d'être réparé. En détectant tôt les symptômes de détérioration, l'intervention peut avoir lieu avant que le problème n'ait des répercussions majeures.

Big Data et analyse

L'analyse est un élément essentiel de l'IoT. Les capteurs produisent des quantités massives de données, atteignant un volume et une complexité parfois appelés Big Data. Les données, avec le contexte de temps et de lieu, doivent être triées pour qu'elles aient un sens pour le personnel. Sans analytique, c'est inutile.

Analyse prédictive, intelligence artificielle et apprentissage automatique

Aujourd'hui, l'analytique peut se tourner aussi bien vers l'avenir que vers le passé. Cette vue multidimensionnelle supplémentaire est un outil précieux pour les gestionnaires lorsqu'ils préparent des prévisions, planifient des budgets et anticipent les ressources qui seront nécessaires, des pièces aux personnes. L'analyse prédictive utilise des fonctionnalités intégrées telles que l'intelligence artificielle (IA) et l'apprentissage automatique pour reconnaître les modèles et appliquer des algorithmes de science des données pour projeter les futurs incidents.

Mobilité, accessibilité et convivialité

Les directeurs d'usine sont rarement assis dans un bureau devant un ordinateur de bureau. Ils sont dans l'installation, parcourent les étages, font le suivi des ordres de travail, inspectent, supervisent, observent le fonctionnement de divers actifs et discutent de leurs besoins avec les gens de différentes unités commerciales. Les gestionnaires et leurs techniciens doivent pouvoir accéder facilement au système de technologie de l'information (TI) de n'importe où dans l'installation où leur travail peut les amener. Cela nécessite des solutions mobiles conçues pour un accès facile et des écrans qui peuvent s'adapter à l'appareil utilisé, qu'il s'agisse d'une tablette, d'un ordinateur portable ou d'un smartphone. Avec des solutions mobiles modernes, vous pouvez obtenir une facilité d'utilisation, une portabilité et une commodité qui vous permettent de rester au courant des problèmes et de les résoudre de n'importe où dans votre établissement.

Portails, traçabilité et collaboration sociale

En plus de données fiables et d'un accès facile aux données, les responsables d'installations doivent également partager des données et communiquer avec leurs collègues et fournisseurs sur les actifs et les conditions. Les actifs allant des machines à l'infrastructure peuvent impliquer des composants de haute technologie, des protocoles de sécurité, des capteurs, de la télémétrie, de la robotique et des systèmes automatisés. Les techniciens de service peuvent avoir besoin de communiquer avec des ingénieurs de conception ou des fournisseurs de pièces. La technologie peut prendre en charge une telle collaboration et le partage de données via une variété d'outils, tels que des portails en ligne et des applications de collaboration sociale qui peuvent être enregistrés dans des ordres de travail, des rapports d'inventaire ou des évaluations d'actifs.

Conclusions finales

La technologie évolue à un rythme rapide, ce qui rend difficile pour les directeurs d'usine de rester au fait des dernières innovations. Avec les attentes élevées d'aujourd'hui pour étirer les ressources et maintenir les systèmes actuels en fonctionnement à leur apogée, les gestionnaires ont besoin de tous les outils qui leur permettent de gagner du temps. Les gains potentiels d'efficacité et de productivité de diverses technologies peuvent aider votre usine à bien fonctionner et soutenir les opportunités de croissance qui se présentent. Il est maintenant temps d'investir dans votre installation et les équipes qui la font fonctionner.