Comment les robots de pulvérisation améliorent la cohérence

Les robots sont déjà bien compris comme des multiplicateurs de productivité. Que ce soit sur une chaîne de montage ou dans un simple scénario d'entretien de machine, un robot peut fournir la facilité d'utilisation et l'utilitaire nécessaires pour effectuer une tâche simple « en répétition » des milliers de fois, voire des milliers de jours.

Lorsqu'il s'agit de valeurs ajoutées plus complexes telles que le soudage, l'usinage réel ou les processus de pulvérisation, la complexité de la programmation d'un robot devient plus difficile. Lorsque les pièces changent fréquemment, il devient presque impossible d'utiliser un robot - le simple stockage de tous les gabarits pour positionner correctement les pièces peut être une tâche fastidieuse.

Ainsi, l'utilisation d'un robot de pulvérisation peut aider à améliorer la cohérence, mais l'utilisation d'un robot de pulvérisation autonome peut encore mieux fonctionner. Comment est-ce possible? Les robots autonomes peuvent générer des plans complets pour eux-mêmes, ce qui en fin de compte élimine les défis de programmation et permet le même niveau de cohérence que les pièces varient. Cela donne finalement plus de capacités à votre main-d'œuvre tout en améliorant votre productivité globale et en réduisant les reprises.

Générer un plan complet

Un robot de pulvérisation autonome peut VOIR, PLANIFIER et EXÉCUTER les processus tout seul. Tout ce qui est requis des opérateurs, ce sont des instructions de processus simples - le comportement du robot – et potentiellement une certaine surveillance pour une conformité élevée des processus.

L'aspect SEE repose sur la perception 3D - des caméras de vision en profondeur dans plusieurs positions qui permettent au robot d'identifier des pièces dans l'espace et de faire des évaluations sur les visages à cibler, à quels angles et dans quelle position se trouvent les pièces. Tout cela est similaire à la façon dont un humain être évalue visuellement les pièces lorsqu'elles travaillent dans un atelier de peinture, mais la manière dont les décisions sont réellement prises peut être beaucoup plus compliquée.

La composante PLAN de ce processus repose sur les données de perception 3D d'un robot, ainsi que sur les contraintes de processus, les exigences, les cibles ou les objectifs, les comportements (comme l'éloignement d'une pièce ou un cône de pistolet de pulvérisation) et un mélange d'IA et de techniques algorithmiques conventionnelles pour déduire le mouvement de robot le plus efficace possible et générer un programme pour celui-ci.

Une fois que tout ce calcul a eu lieu, la technologie robotique autonome peut EXÉCUTER un processus en prenant le contrôle des robots industriels existants, y compris ceux de marques comme FANUC, ABB et plus encore. En prenant tout cela en compte, tout type de pièce ou de commande de pièces peut prendre la même cohérence robotique sans les limitations traditionnelles de la robotique.

Simplifier les défis de qualité existants

En permettant aux robots de traiter les pièces de la même manière que les humains, ils peuvent enfin compenser une grande partie des limitations auxquelles les peintres humains sont confrontés. Quels sont quelques exemples ici ?

Ceux-ci incluent la fatigue, l'inexactitude, l'incohérence, la mémoire musculaire incorrecte et - le favori de tous - l'erreur humaine naturelle. Ce genre de problèmes ne se produit pas avec les robots car ce sont des systèmes de machines entièrement prévisibles. Leur capacité à s'adapter à différentes circonstances a été limitée dans le passé en raison des exigences de programmation étendues présentes dans la plupart des cas, mais avec l'autonomie, ce n'est plus un problème.

Alors, que se passe-t-il lorsque vous combinez l'adaptabilité des humains avec la cohérence et la fiabilité d'un robot ? Essentiellement, le meilleur des deux mondes, mais vous pouvez en fait surmonter les limitations de qualité trouvées dans de nombreuses productions à mélange élevé tout en réduisant davantage les contraintes des pénuries de compétences, des pénuries générales de main-d'œuvre, des limitations d'approvisionnement ou de consommables et la plupart de l'inflexibilité que l'on trouve dans les volume plus élevé procédés de fabrication.

Donner à vos équipes un rôle plus pertinent

En surmontant ces doubles limitations - des machines qui ne sont pas adaptables, des humains qui ne sont pas fiables - les robots autonomes ne se contentent pas d'exécuter les processus de manière optimale. En fait, ils permettent aux humains d'obtenir de meilleurs emplois et d'en faire plus grâce aux avantages de productivité liés au travail avec des robots.

Lorsque vous réduisez le fardeau des tâches très exigeantes physiquement et inadaptées aux capacités humaines, vous rendez vos employés plus capables à la fois de gérer de nouvelles formes d'automatisation, de proposer de nouvelles approches de votre production et de donner aux autres membres de l'équipe plus de moyens aperçu de ce qui peut être amélioré.

Améliorer votre sortie et réduire les reprises

En réduisant les reprises et en améliorant la continuité de votre production, vous permettez finalement de répondre plus facilement à la demande, de raccourcir les délais, de gérer les défis de main-d'œuvre et d'accélérer votre croissance. Dans le même temps, la même technologie peut améliorer les performances de nouveaux processus au fil du temps, tout en simplifiant la montée en puissance vers de nouvelles références SKU et de nouvelles productions. Tout cela crée un avenir de fabrication autonome qui n'a jamais été aussi brillant !

Omnirobotic fournit une technologie robotique autonome pour les processus de pulvérisation et de finition. Son approche révolutionnaire Shape-to-Motion™ peut VOIR les pièces, PLANIFIER un programme unique et l'EXÉCUTER en temps réel avec les marques de robots industriels existantes. Consultez notre calculateur de remboursement pour savoir si une cellule robotique autonome pourrait vous convenir.