Mise en lumière sur la fabrication « lumière »
Les fabricants sont toujours à la recherche de moyens d'augmenter la productivité tout en réduisant les coûts, ce qui est l'une des principales raisons pour lesquelles de plus en plus d'ateliers CNC effectuent la transition vers des opérations « hors service ».
La fabrication « Lights out » est un processus de fabrication qui utilise l'automatisation en conjonction avec le travail humain pour maintenir l'équipement en marche 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. C'est ce qu'on appelle « lumières éteintes » car une installation automatisée peut continuer à fonctionner même après que les lumières (et le chauffage et la climatisation) ont été éteintes à la fin de la journée de travail.
Avantages de la fabrication Lights-Out
La fabrication sans éclairage n'est pas une idée nouvelle. La société de robotique japonaise FANUC exploite une usine robotique sans éclairage depuis 2001. L'utilisation de l'automatisation pour augmenter la production tout en réduisant les coûts d'exploitation est un objectif des fabricants depuis le début de l'ère industrielle. Le terme « lumières éteintes » a été utilisé pour la première fois dans les années 80 et est attribué au regretté PDG de General Motors, Roger Smith, qui a utilisé le terme pour décrire un processus de fabrication entièrement automatisé qui rendrait GM compétitif par rapport à ses rivaux japonais. Les progrès de la technologie robotique ont rendu l'automatisation du lieu de travail moins coûteuse et plus efficace, stimulant la tendance actuelle de la fabrication sans éclairage.
Comme vous pouvez l'imaginer, il y a de nombreux avantages à s'éteindre :
- Augmentation de la production sans coûts de main-d'œuvre supplémentaires
- Permet aux travailleurs humains de se concentrer sur des tâches plus complexes
- Les robots n'ont pas besoin d'être distanciés socialement
- Excellent pour le travail en salle blanche
- Excellent retour sur investissement
- Élimine le temps perdu entre les cycles d'usinage
- Économise de l'argent sur les coûts énergétiques ; les opérations de nuit peuvent profiter d'économies d'énergie pendant les heures creuses, et le robot n'a pas besoin de lumières pour voir ou avoir chaud ou froid.
Si vous êtes un machiniste CNC, ne paniquez pas. Même si la fabrication CNC évolue vers l'automatisation, des humains sont toujours nécessaires pour le contrôle qualité, la planification des tâches, la planification, la maintenance des machines, la logistique et plus encore.
Des produits comme le cobot OB7 facilitent l'extinction des feux
Le « cobot » OB7 de Productive Robotics est un excellent exemple du type de produits d'automatisation du lieu de travail qui permettent aux fabricants de CNC de faire la transition vers les opérations d'extinction des lumières. Le bras robotique à sept axes spécialement conçu de l'OB7 le rend presque aussi articulé qu'un bras humain. Le bras donne au robot la possibilité d'atteindre au-dessus, sous et autour d'objets.
L'OB7 s'intègre directement dans une opération de fabrication en cours; aucune réingénierie de la ligne de production n'est requise. Les capteurs lui permettent de travailler aux côtés des humains sans être clôturé ou confiné. De plus, l'OB7 a la capacité d'apprendre de nouveaux emplois de ses collègues humains et ne nécessite aucune programmation spéciale. L'OB7 est également relativement bon marché (les prix commencent à un peu moins de 35 000 $) et offre un retour sur investissement rapide.
Votre opération est-elle prête à s'éteindre ?
La fabrication sans lumière change le mode de fonctionnement des installations CNC. Si vous cherchez des moyens d'intégrer la technologie d'extinction dans votre processus de fabrication, Absolute Machine Tools est là pour vous aider.
Depuis plus de 25 ans, Absolute Machine Tools fournit aux fabricants américains de CNC les outils de pointe dont ils ont besoin pour garder une longueur d'avance dans un environnement commercial en constante évolution. Cela inclut les dernières technologies CNC et les solutions d'automatisation, telles que le cobot OB7.
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