Étape 1 : Implémenter un cobot de manière transparente dans vos opérations

Tout le monde sait maintenant ce qu'est un cobot, mais beaucoup ne sont pas sûrs s'ils sont prêts, ou s'ils le sont, comment l'implémenter avec succès dans leurs processus de production quotidiens. La dernière chose que l'on veut, c'est dépenser de l'argent pour un cobot, et à son arrivée, le déplacer sur le côté ou le laisser emballé dans sa caisse jusqu'à ce qu'on l'oublie, ou que le patron demande ce qu'on va faire de ce morceau de métal que personne n'utilise.

Cela vous semble familier ? C'est là qu'Absolute Machine Tools intervient. Notre équipe A+ Automation peut vous aider dans ce processus pour garantir le succès en vous guidant étape par étape dans le processus d'implémentation.

CLIQUEZ ICI POUR EN SAVOIR PLUS SUR LE COBOT OB7

Suivez cette série d'articles sur la façon de justifier et d'implémenter correctement un cobot, et si vous êtes prêt à vous lancer, contactez-nous et nous vous aiderons à le faire !

Étape 1 : Le cobot n'est qu'une partie de l'application

Optimisez votre espace de travail

Un cobot n'est qu'un composant de la cellule d'automatisation complète. Pour la configuration physique, considérez où il sera situé dans la zone de travail. Pouvez-vous faire rouler le cobot dans l'espace où l'employé se tenait auparavant ou la zone de travail doit-elle d'abord être redessinée ?

Une fois le cobot en place, gêne-t-il l'employé pour accéder à la zone ? C'est fréquent car les zones de travail étaient conçues pour des personnes avec une grande flexibilité et dextérité : bien plus qu'un robot typique. Les cobots typiques (et robots industriels) ont 6 articulations, ce qui les rend beaucoup moins manœuvrables qu'un bras humain. Certains cobots sont maintenant disponibles avec sept axes (ou articulations), ce qui leur donne une manœuvrabilité similaire à un bras humain. En général, plus d'axes signifie plus de flexibilité et de polyvalence.

Les cobots à sept axes, comme ceux illustrés dans cet article, peuvent s'insérer dans des espaces plus restreints, contourner des zones et être situés sur le côté de la zone de travail. Recherchez un modèle qui ne nécessitera pas de redessiner l'espace de travail pour accueillir à la fois le cobot et un employé. C'est là qu'Absolute Machine Tools' A+ Automation peut aider. Permettez à notre équipe A+ Automation d'évaluer la zone de travail. Nos ingénieurs en automatisation examineront la zone évaluée, la position du cobot, et la position où les matériaux seront présentés et déchargés. Ensemble, nous pouvons vous aider à déterminer si l'espace de travail a besoin d'ajustements, ou si les choses fonctionneront bien dans la configuration actuelle.

La communication est clé quand vous implémentez un cobot dans votre opération

La prochaine considération pour implémenter un cobot est la communication entre le robot et l'équipement avec lequel le robot travaillera. Si le cobot va tendre une machine CNC ou une autre machine, comment s'interfacera-t-il avec cette machine ? Une machine plus ancienne peut ne pas avoir de capacité d'interface ou nécessiter une interface plus complexe.

Considérez ces questions :

• Votre ingénieur interne a-t-il les connaissances ou l'expertise pour configurer cette interface ?
• Serait-il plus simple que le cobot appuie sur le bouton de démarrage comme le fait un employé plutôt que de s'interfacer électriquement avec la machine ?
• Si oui, le cobot peut-il atteindre le bouton de démarrage ?

Encore une fois, c'est là que l'équipe A+ Automation d'Absolute peut aider. Avec quelques questions, nous pouvons déterminer l'étendue de l'intégration et si d'autres composants, tels que des M-codes ou des câbles spéciaux, sont nécessaires pour intégrer et interfacer avec succès la machine-outil CNC. Envoyez-nous un e-mail dès aujourd'hui à info@absolutemachine.com pour commencer !

Consultez nos articles précédents de la série « Implémenter un cobot avec succès » :

• Étape 1 : Le cobot n'est qu'une partie de l'application
• Étape 2 : Quel rôle les intégrateurs jouent-ils dans ce processus ?
• Étape 3 : Comment le travail est-il mis en scène ? Cela doit faire partie du plan directeur
• Étape 4 : Choisir le bon effecteur final
• Étape 5 : Vision – Faut-il y aller ?
• Étape 6 : Les cobots ont-ils besoin de maintenance comme les robots industriels ?
• Étape 7 : Évaluation des risques